螺杆空压机的安装过程大致分为下面几个步骤:1、主管路配管时,管路须有1°~2°的斜度,以利管路中的冷凝水排出。其次管路压力降不得超过设定压力的5%。2、支线管路必须从主管路的顶端接出,避免主管路中的凝结水---至工作机器中,空压机空气出口管路应有单向阀。3、空压机串联安装时,应在主管路末端加装球阀或自动排水阀,以利于冷凝排放。4、主管路不能任意缩小,如果必须缩小或放大螺杆空压机管路时须使用渐缩管,否则在接头处会有混流情况发生,导致大的压力损失从而影响管路的使用寿命。
螺杆空压机是气源装置中的主体,它是将原动机通常是电动机的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。通过阴阳两转子的相互啮合达到压缩气体的目的。在转子的吸气端,随着啮合的螺旋齿逐渐脱开,在两齿之间形成了一段容积逐渐在扩大的空腔简称齿间空腔,将外界气体不断吸入,直至这对螺旋齿再度啮合,从而完成了吸气的过程。
空压机的使用范围很广,常见在食品、制药工业,利用压缩空气搅拌浆液,油井压裂,大型船用柴油机的起动,喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子,潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船等等。由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。长期运行会导致设备被水垢堵塞,将会使效率 降低、能耗增加、寿命缩短。
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