电镀废水治理承诺守信「多图」

氧化还原处理

　　化学还原法

　　电镀废水中的cr主要以cr6+离子形态存在，因此向废水中投加还原剂将cr6+还原成微毒的cr3+后，投加石灰或naoh产生cr(oh)3沉淀分离去除。7生物处理技术，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。化学还原法治理电镀废水是早应用的治理技术之一，在我国有着广泛的应用，其治理原理简单、操作易于掌握、能承受大水量和高浓度废水冲击。根据投加还原剂的不同，可分为feso4法、nahso3法、铁屑法、so2法等。

　　应用化学还原法处理含cr废水，碱化时一般用石灰，但废渣多;用naoh或na2co3，则污泥少，但药剂费用高，处理成本大，这是化学还原法的缺点。

电镀废水处理方法及优缺点分析

离子交换法：是利用离子交换剂对废水中的-进行交换分离，常用的离子交换剂有腐殖酸物质、沸石、离子交换树脂、离子交换纤维等。离子交换的运行操作包括交换、反洗、再生、清洗四个步骤。

此方法具有操作简单、可回收利用重金属、二次污染小等特点，但离子交换剂成本高，再生剂耗量大。

研究强酸性离子交换树脂对含镍废水的处理工艺条件及镍回收方法。(2)水质幅度大、各股生产废水污染物种类多样，codcr系数大。结果表明：ph为6～7有利于强酸性阳离子交换树脂对镍离子的去除。离子交换除镍的适宜温度为30℃，适宜流速为15bv/h(即每小时l5倍树脂床体积)。适宜的脱附剂为10%---，脱附液流速为2bv/h。前4.6bv脱附液可回用于配制电镀槽液，平均镍离子浓度达18.8g/l。

几中电镀废水处理工艺的发展趋势

气浮法：是替代沉淀法的新式固液别离手法，1978年初次使用气浮法处理电镀重金属废水处理获得成功。随后，因处理过程连续化，设备紧凑，占地少，便于自动化而得到了广泛的使用。

离子交换法：国内离子交换工艺处理电镀废水是从20世纪60开端进行研讨的，到70 时代末，由于迫切需要解决环境污染疑问，这一工艺得到了很大开展，当时已成为处理电镀废水和收回某些金属的有用手法之一。电解法：能耗高，电耗和铁耗均高，对高浓度含铬废水产生污泥量太多，不适应，同时对含废水处理不理想，所以含废水还要用化学法。可是选用离子交换法的出资费用---，通常的中小型公司难以习惯，因而，在推广使用上遭到了---的约束。