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当平衡块侧面需要加工时，数控内铣机床应当为首i选机床，因为内铣刀盘外圆定位，刚性好，尤其适用于加工大型锻钢曲轴；5机械、液压、静压、气动、靠模、仿形等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常。此时不适合用数控车-车拉机床，因为在曲轴的平衡块侧面需要加工的情况下，采用数控车-车拉机床加工，平衡块侧面是断续切削，且曲轴转速又-，在这种工况下，崩刀现象比较-。

1、按加工精度可分为普通精度机床、精密机床和机床；2、按自动化程度可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床；3、按机床的控制方式，可分为仿形机床、程序控制机床、数控机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统；8、机床发生事故时应立即按总停按钮，保持事故现场，报告-分析处理。4、按加工方式或加工对象可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等。每类中又按其结构或加工对象分为若干组，每组中又分为若干型；5、按机床的适用范围，又可分为通用、专门化和机床。

检查：1-手柄、伐门、开关等是否灵活、准确、-。2安全防护、制动止动、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。3校对机构运动是否有足够行程，调正并固定限位、定程挡铁和换向碰块等。4由机动泵或手拉泵润滑部位是否有油，润滑是否-。5机械、液压、静压、气动、靠模、仿形等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常。压力液压、气压是否符合规定。确认一切正常后，方可开始工作。凡连班交-的设备，交-人应一起按上述9条规定进行检查，待交-清楚后，-人方可离去。凡隔班-的设备，如发现上一班有-违犯操作规程现象，必须通知班组长或设备员一起查看，并作好记录，否则按本班违犯操作规程处理。对于机床的动态精度，尚无统一标准，主要通过切削加工典型零件所达到的精度间接的对机床动态精度作出综合的评价。在设备检修或调整之后，也必须按上述9条规定详细检查设备，认为一切无误后方可开始工作。