供应厂家铰刀秤自主研发货源「领锐科技」

     螺旋给料机螺旋叶片撕裂：由于原料中异物等可造成螺旋叶片损坏,-时螺旋叶片与螺旋轴焊接处脱焊,形成螺旋叶片撕裂,螺旋叶片损坏需提高备件和强度,在备件制作时要-叶片的一致性,焊缝密实-,避免夹渣、气孔等缺陷,-焊接,同时提高螺旋轴及传动轴的强度。矿山机械事业部主营的破碎筛分系列：颚式破碎机、辊式破碎机对/两辊、三辊、四辊、锤式破碎机、-式破碎机、振动筛、皮带输送机、除铁器、磁选机、振动给料机以及布料器等。

     螺旋轴裂缝：由于长期运行磨损,抗扭强度降低,形成裂纹、裂缝,处理方法是加强设备维护防止螺旋轴磨损断裂,严格控制原料，避免异物进入输送机；定期对润滑部位进行润滑维护；加强驱动装置的点检和维护；对螺旋叶片进行定期检测,螺旋叶片异常磨损,螺旋轴变形,强度降低时,及时更换并分析原因加以防患；发现联结件松动及时紧固；设备运行出现-、噪声等异常现象及时检查,清理异物,修整螺旋或溜槽。在三十多个省，市，自治区，直辖市销售，并远销东南亚，澳大利亚，美洲，中东以及非洲等地区。

机壳组装应符合下列要求：

     1.各段机壳中心线对两端机座中心线的同轴度偏差应小于4.00mm。

     2.横向对水平面的倾斜度为2/1000。

     3.相邻机壳的内表面在接头处的错位应小于3.00mm， 机壳连接处应紧密。

     4.机壳内壁与螺旋体的两侧间隙应相等，允许偏差为2.00mm，机壳底部与螺旋体的间隙允许偏差±2.00mm。

     5.为了调整机壳与螺旋体之间长度的积累误差，组装时允许在各机壳的凸缘间加垫。

     6.进料口与出料口需在现场装配时，应在全机固定好以后再进行焊接，进料口与出料口的凸缘支承面应与螺旋体轴线平行，与漏斗的连接处应紧密贴合，不应有间隙。

     7.壳体各节必须在全部调整稳妥后再拧紧地脚螺栓。

     8.螺旋给料机装配后，在联轴器未装前进行盘车，应手感灵活，无叶片刮壳体等现象。

     电子螺旋秤又叫螺旋给料机，是对粉状物料进行控制给料、动态计量、连续输送的生产计量设备。生产使用过程必须精细维护，每班都要及时清除秤体上的积灰、积料和检查软连接状态，如果减速机加油等造成秤体重量变化，必须重新进行系统标定和零点调整。广泛应用于电力、冶金、煤炭、化工、港口、建材、陶瓷等行业的粉体物料或小颗粒物料的计量，常计量的物料有水泥行业的粉煤灰、矿渣粉、生料粉、煤粉等。试车与验收：  

试车前的准备工作：

     清理螺旋给料机周围工作现场的工器具和杂物，设备打扫、擦洗干净，做到工完料尽场地清。

     检查各部位连接螺栓是否紧固。

     检查所有的-、安全等装置并符合要求。

     所有检修项目均已完成并符合本规程规定的要求。

     按润滑管理规定添加润滑脂。

     用手盘动减速机高速轴，无异常情况。

    电子螺旋秤又叫螺旋给料机，是对粉状物料进行控制给料、动态计量、连续输送的生产计量设备。广泛应用于电力、冶金、煤炭、化工、港口、建材、陶瓷等行业的粉体物料或小颗粒物料的计量，常计量的物料有水泥行业的粉煤灰、矿渣粉、生料粉、煤粉等。

     螺旋秤分为单管单层和双guan双层的，单管单层同时完成计量和输送，双guan双层结构的，上层完成稳流和输送，下层实现计量和输送，稳流效果较好而且节省空间。螺旋秤-的稳流结构能够使物料均匀下料，避免发生冲料、拱料的现象，使计量螺旋能够稳定运行，-计量精度。螺旋给料机的长度可由实际情况确定；按照使用方一般为使用双guan结构完成物料计量，即需要配备螺旋输送机，配合螺旋秤同时使用来完成物料的计量，主要用于粉体物料或小颗粒物料的计量。

     主要功能：-的稳流结构，在整个进料口截面上，料粉均匀下沉，不宜结拱，不宜冲料。