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焊接的应用

⑴穿透型小孔型等离子弧焊：利用等离子弧直径小、温度高、能量密度大、穿透力强的特点，在适当的工艺参数条件下较大的焊接电流100a～500a，将焊件完全熔透，并在等离子流力作用下，形成一个穿透焊件的小孔，并从焊件的背面喷出部分等离子弧的等离子弧焊接方法。可单面焊双面成形，适于焊接3～8毫米不锈钢，12毫米以下钛合金，2～6毫米低碳钢或低合金结构钢以及铜、黄铜、镍及镍合金的对接焊。板太厚，受等离子弧能量密度的---，形成小孔困难；板太薄，小孔不能被液态金属完全封闭，固不能实现小孔焊接法。⑵熔透型溶入型等离子弧焊：采用较小的焊接电流30a～100a和较低的等离子气体流量，采用混合型等离子弧焊接的方法。不形成小孔效应。主要用于薄板0.5～2.5毫米以下的焊接、多层焊封底焊道以后各层的焊接及角焊缝的焊接。焊接通常是在高温下进行的，而金属在高温下，会产生许多美妙丰富的变化。⑶微束等离子弧：焊接电流在30a以下的等离子弧焊。喷嘴直径很小φ0.5～φ1.5毫米，得到针状细小的等离子弧。主要用于焊接1毫米以下的超薄、---、精密的焊件。

激光器分类

激光器分类 用于焊接的主要有两种激光,即co2激光和nd: 收稿日期:2007-12-30 yag激光。co2激光和nd:yag激光都是肉眼不可见 红外光。nd:yag激光产生的光束主要是近红外光, 波长为1.06μm,热导体对这种波长的光吸收率较高,对于大部分金属,它的反射率为20%～30%。只要使用标准的光镜就能使近红外波段的光束---为直径0.25mm。co2激光的光束为远红外光,波长为10.6 μm,大部分金属对这种光的反射率达到80%～90%,需要---的光镜把光束---成直径为0.75-0.1mm [3] 。nd:yag激光功率一般能达到4000～6000w 左右,现在d功率已达到10000w。而co2激光功率却能轻易达到20000w甚至。 大功率的co2激光通过小孔效应来解决高反射率的问题,当光斑照射的材料表面熔化时形成小孔,这个充满蒸气的小孔---一个,几乎全部吸收入射光线的能量,孔腔内平衡温度达25000℃左右,在几微秒的时间内,反射率迅速下降。20世纪下半叶，焊接技术的发展日新月异，激光焊接和电子束焊接被开发出来。co2激光器的发展重点虽然仍集中于设备的开发研制,但已不在于提高d的输出功率,而在于如何提高光束及其---性能。另外,co2激光10kw以上大功率焊接时,若使用y气保护气体,常诱发很强的等离子体,使熔深变浅。因此,co2激光大功率焊接时,常使用不产生等离子体的--- 气作为保护气体 [4] 。 用于激发高功率nd:yag晶体的二极管激光组合的应用是一项重要的发展课题,必将---提高激光束的,并形成有效的激光加工 [5] 。采用直接二 极管阵列激发输出波长在近红外区域的激光,其平均 功率已达1kw,光电转换效率接近50%。二极管还具有更长的使用寿命(10000h),有利于降低激光设备的维护成本。

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?焊接机该如何进行清洗

　　设备的出现无疑是改变了我们的生产方式，但是我们也要知道不管什么设备，在使用过后，对其进行及时的清洗是很有---的，因为会影响它的二次使用和以后的使用。因为如果我们不注意的话就会导致设备应用效果差。利用它可以将焊接变形形成过程以动画的形式表现出来，同时电弧焊的种类及熔滴过渡的形式可以通过声音和图象的方式使其更易于理解。在这方面超声波焊接机的使用也是一样的，它的清洗方法和清洗温度都是有要求的

　　在设备清洗过程中，超声波系统、浸、喷射、刷洗等方式是物理清洗，一定要配合各类清洗液或溶剂等化学清洗方式。水为普通的清洗液，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而超声波焊接机的某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液，那么还有很多溶剂可供选用。考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、粘度以及密度应为---的影响因素。金属焊接艺术，可以作为一种相对独立的艺术形式，以分支的方式从传统的金属艺术中分离出来，这是因为焊接具有艺术性。

　　温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用得着效率。在对焊接机进行清洗是，任何清洗系统必须使用清洗液。清洗液、溶剂的选择可以同-制造厂咨询，根据产品的特性调配出相应的清洗液。水基清洗液适合的清洗温度为40-60度之间，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗液的化学反应也慢，清洗效果变差。金属焊接壁饰如果把一幅壁饰作品看成一幅画的话，画面中的点、线、面、黑、白、灰甚至颜色的处理都可以通过焊接的方法来实现。