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钢的原始组织对淬火变形也有一定的影响。这里所指的“钢的原始组织”,包括钢中夹杂物的级别、带状组织级别、成份的偏析程度、游离碳化物分布的方向性等,以及由于不同的预先热处理而得到的不同组织如珠光体、回火索氏体、回火屈氏体等。高碳高合金钢如cr12型钢中碳化物偏析对淬火变形的影响-明显。对模具钢来说,主要考虑的是碳化物偏析、碳化物的形状和分布形态。
高碳高合金钢如cr12型钢中碳化物偏析对淬火变形的影响-明显。由于碳化物偏析造成钢加热至奥氏体状态后的成分不均匀性,因而,不同区域的ms点就会有高有低。合理的选择加热温度和控制温度,可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。在同样冷却条件下,奥氏体向马氏体转变就有先有后,转变后的马氏体就因含碳量不同而比容有大有小,甚至有一些低碳、低合金区域可能-得不到马氏体而得到贝氏体、屈氏体等,所有这些都会造成零件淬火后的不均匀变形。
当不能改变模具形状时,为了减小变形,还可以采取一些其它的措施。这些措施总的考虑是-冷却条件,使各部分得以均匀冷却;此外,也可以辅助以各种强制措施,以-零件的淬火变形。例如,增加工艺孔,就是使各部分均匀冷却的一个措施,即在模具某些部分开孔,使模具各个部分得以均匀地冷却以减小变形。也可在淬火后容易胀大的模具-用石棉包住,以增大内孔与外层的冷却差异,使型腔收缩。如果电阻值有±10%的浮动,就该考虑替换加热器,以-它不会在生产过程的-出现故障。在模具上留筋或加筋是减少变形的又一种强制措施,它-适用于型腔胀大的凹模,及槽口易胀大或缩小的模具。
模具的检修方法
6、检查水流情况。在水路出口处连接一条软管,让水通过水管留到桶里。如果流出的水不清澈或是有颜色,就可能有生锈现象发生,而水流不通畅则意味着某处堵塞。模具的制造成本作为模具制造过程的中间环节或终工序,热处理造成的开裂、变形超差及性能超差,大多数情况下会使模具报废,即使通过修补仍可继续使用,也会增加工时,延长交货期,提高模具的制造成本。如果发现这些问题,就将所有水管再次钻穿(或是采取你常用的任何方法进行清理),以-畅通。改进工厂的水处理系统能够防止未来再出现由生锈和阻塞而引发的各种问题。
7、清洗顶针。经过一年的时间,顶针会由于气体囤积和膜状杂质而变得很脏。每隔6~12个月用模具清洗剂好好地清洗一番。清洗干净后,再在顶针上涂上一层润滑剂以防止擦伤或断裂。
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