小型流动石子破碎机服务介绍「-机械」

移动破碎机主要用于各种物料的粗碎、中碎作业，但是在安装时要注意以下事项：

　　1、地基的选择

　　要将移动破碎机安装在混凝土的基础上，并在破碎机下焊定位板，以防止机器移动。安装破碎机的钢梁要埋入混凝土中，定位块焊接在钢架上，基础高度、-和面积大小应按土质条件，单独进行计算。地基应留出排料槽，其斜度大于40°，基础形势可由用户根据物料和运输设备而定。

　　2、排料区的设计

　　破碎加工后物料的排放不应受到阻碍，设计排料区时应防止物料积聚在破碎机下面。因为如果物料堵塞并达到破碎机的底部，它会很快引起移动破碎机的磨损，影响移动破碎机的使用寿命。

　　3、排料口的调整

　　调整排料口时，先松开t型螺栓，接着用液压起顶机或起顶螺栓顶开调整座，换入所需厚度的垫片，然后退出液压起顶机或起顶螺栓。动移动破碎机借自重和弹簧的作用力，自动压紧垫片组，并使调整座紧贴耳座，后锁紧调整座和垫片组。

　　4、弹簧的调整

　　在调整好排料口后，应适当调整弹簧的紧张程度，弹簧的紧张程度以能够消除肘板与肘板垫间的噪音和肘板在工作时不易脱落为宜。

锤式破碎机结构简单，主要是由箱体、锤头、转子、-衬板、筛板等组成。可用于破碎各种中等硬度和脆性物料，被广泛用于水泥、选煤、发电、建材、冶金及复合肥等行业，是比较常用的破碎设备。锤式破碎机结构简单且合理，在行业中有着非常-的应用。锤式破碎机有一个非常重要的配件-锤头，锤式破碎机使用久了，锤头很容易被磨损，当锤头出现磨损或者报废的时候就需要及时维修或者更换锤头，更换锤头的步骤是怎样的呢？

　　1、准备工作

　　1检查工作地点机体支护是否平整完好，及时清理作业现场的杂物-作业地点顺畅。

　　2准备好吊车1台、撬棍、大锤、马蹄环数个、钢丝绳绳套等工具设备。

　　3将备用锤头穿轴一侧的顶部进行焊接螺帽，方便吊运穿钢丝绳，螺帽要有专人进行检查，必须焊接牢固并将锤头运送到更换地点。

　　2、开启机盖

　　开启机盖，将机盖用枕木进行牢固支撑，停电闭锁必须挂停电牌，由专人进行看护开关。打开破碎机一侧更换锤头的端板，拆除锤头轴固定挡板的螺栓，用拆卸锤头器具进行连接轴销。

　　3、拆旧锤头

　　将器具开启然后慢速退出锤头轴，用马蹄环穿在旧锤头焊接螺帽，并用钢丝绳与马蹄环进行连接，用吊车吊钩把旧锤头吊出；随时用大锤、撬杠调整锤头。避免锤头被卡死，内外协调好严禁锤头卡死时出现盲目抽扒。

　　4、装新锤头

　　将所有的锤头吊出后，同时吊车将备用锤头吊进破碎机的机腔转子上，做好准备安装上新锤头。开启器具缓慢推入锤头轴，内外配合好，用撬杠、大锤做好随时调整、敲打锤头调整位置避免轴与锤头销孔出现错位的情况。每排新锤头放置在合适的位置，转动转子并进行固定，准备拆卸和安装下一排的锤头。

　　5、清理工作

　　所有新锤头在安装完成后，进行机器试运行与现场的清理工作。把转子端盖上做好固定螺丝。人孔门调整皮带，上好护罩。检查转子，进行送电试运转。作业完成后，收拾现场工器具，回收旧锤头。

 　移动破碎机在运输过程中，肯定少不了晃动，磕碰，冲击等现象，对此，为了避免这些现象的发生，在进行运输时，需要对于设备的保护作很多相关的操作，以保安全运输。

　　当设备尺寸较大时，超出了门的运输规定，应仔细设计托运方案，并与门一起拟定运输路线。

　　正式托运前，对行走装置要进行全方面的检查。-是拖挂、制动灯部分，一定要作严格的检查，以免发生安全事故。

　　准备工作做完后，将支腿收起，即可进行托运。

　　移动破碎机在工地作小距离转移时，准备工作比较简单，只需对行走装置作检查，再将支腿收起，用推土机等牵引力较大的机械进行托运即可。

　　在对移动破碎机进行运输时，需要将活动的部分进行固定、锁紧，并且在运输过程中车速不要太快，以免失去稳定性，造成危险事故的发生。

适用范围：

例如：煤矸石，页岩，煤渣，矿渣，煤块，炉渣，生石灰，石灰石，建筑垃圾，废砖瓦，建筑废料，各类固体垃圾，各类 矿石，砂石、以及湿石灰、煤泥，湿煤等多种半湿、高湿物料。该机广泛应用于电厂，煤厂，水泥厂，砖厂及矿山、建筑、铁路、公路、水利、冶金等多个行业。

移动制砂机生产能力：视工艺而定

应用范围：适合建筑垃圾破碎、砂石破碎。

设备组合：颚式破碎机、-式破碎机、圆锥破碎机、圆振动筛、输送机、集中电控等多机搭配构成移动式破碎机。