衢州地铁管片模厂产品介绍「萧山不锈钢」

简单来说，就是盾构机一边往前挖掘，一边在后面用预制好的管片，拼装起一环环完整的地铁隧道“混凝土内胆”。

这些管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。

怎么生产管片？

盾构管片的生产通常采用高强抗渗混凝土，以--的承载性和防水性能，生产主要利用成品管片模具在密封浇灌混凝土后即可成型。

根据-，传统的固定台模生产方式，浇筑一环管片需要约120分钟。6片为一环

而按照自动化流水线正常生产的速度，浇筑一环管片仅需要32分钟。

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养护工艺

关于管片混凝土的养护技术一般的做法是：采用静养，蒸养，湿养相结合的混凝土养护工艺：

⑴ 静养：混凝土浇注成型后，置于自然环境中2～4h 自然养护。

⑵ 蒸养：静养结束后，盖上养护罩，开始缓慢均匀通入蒸汽升温，通过-的温度测量计不定时测量升温情况和温度值，作好详细的养护记录，-温升不超过15～20℃/h，温度不超过60℃；为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地铁管片清模工具，包括杆件，所述杆件的一端设有手柄，所述杆件的另一端转动连接有转轴，所述转轴的表面转动安装有第二杆件，所述转轴的一端通过螺纹连接有螺帽，所述第二杆件的下端焊接有钨头。当罩内温度均匀升高到50℃～60℃时，恒温养护3～4h。再均匀缓慢降温，温降速度不超过20℃/h。与外界同温后即可拆去养护罩。

⑶ 湿养：通过蒸养的管片，强度均可达到拆模起吊的要求。将管片起吊放入养护水池中，养护约7 天后混凝土在强度的发展和有害裂缝防止方面均可达到满意的程度，即可吊放到堆场堆存，以备安装使用。

在蒸养技术的发展上，以往一般都是靠人工操作来完成。由于普通仪表精度低，手动开关阀门不，依靠人工测温、帆布覆盖、大养护池的养护方法温度控制误差较大，盾构管片的高要求很难-。因此开发计算机自动控制蒸养系统是十分-的。随着蒸养技术研究的不断深入,目前在这些方面均有较大的改进, 蒸养技术的发展日趋成熟。在提浆过程中，需要的是高频率，小振幅，70%～80%的振动力盾构管片，以利于较小颗粒砂浆的流动。

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