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金属表面防腐喷涂

金属表面喷涂碳化钨时，通常需要合适的保护剂或硅化材料，主要有：较稳定的、较高的喷涂速度、较长的时间和较少的硬度、---的保护效果、较小的设备成本等，除此之外，还有时效性的应用，如热效应材料硅化材料。

其特点是：显微分辨率高，接近的色泽完全相同；打印速度快；大批量生产；不能复印成品。用金属表面热喷涂法制取镀层，除需满足人们关注的镀层外，同时还要考虑到材料的和强度。

因此有了较为丰富的陶瓷喷涂技术的运用实践，而且能在今后的陶瓷喷涂方法与传统的喷涂方法的相比，还存在一定的局限性。

涂装生产线固化过程中的注意事项1：喷涂工件如果是小批量单件生产，进入固化炉前注意防止粉末脱落，如有擦粉现象，应及时重新喷涂粉末。烘烤时，严格控制工艺、温度和时间，注意防止色差、过度烘烤或时间短造成固化不充分。对于自动大量运输的工件，在进入干燥隧道前，还需要仔细检查是否有漏喷、稀喷或局部擦粉。如果发现不合格零件，应适当关闭，防止进入干燥隧道，并尽可能移除和喷涂。如果单个工件因喷涂过薄而不合格，可在固化出干燥隧道后重新喷涂和固化。

涂装设备是涂装生产线中的的环节，涂装设备即便再好，如果管理不当，仍然很难。保持涂装设备---的技术状态是---涂装顺序和涂装的---条件之一。如果设备的技术状态不好而---在运行，不仅会---影响设备的性能，还会影响涂层的。它还会对设备造成损坏并造成不可预测的损失。

前处理喷漆室是涂装设备生产线上尤为重要，为不使金属表面腐蚀生锈，不论是生活用品，机械,建筑物，汽车或电化制品，通常都用防锈处理一直到油漆为止的，一贯作业工法来处理。这个一贯作业重要的关键在于前处理以及油漆设备的安装排置计划。

---是对于运行涂装设备，更重要的是管理，如输送链泵风扇等。通常，机器运行需要润滑，高温设备需要冷却等，需要在生产中进行检查和维护。一旦措施不足，设备极易出现问题。在具有净化空气供应系统的涂料生产线中，易于发生粉尘问题。启动新设备仍然---