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关于预处理:建议工件上线前做预处理。
包括打磨浮锈、预擦洗除油等,做到工件表面没有明显浮锈、重锈、无明显油污。---是脱脂
磷化所形成的磷化膜是一层稳定的不导电的隔离层,,抑制了微电池形成,有效地阻止涂层腐蚀。磷化膜均匀、细致、无挂灰,这是基本的要求。
粉末涂装的缺点:
1.颜色。粉末涂装时,很难短时间内更换成别颜色的涂料。
2.容易结团。粉末涂料受压力、温度、湿度等影响容易结块。一般情况下,聚酯粉末涂料在33~35℃、环氧粉末涂料在40℃以上容易结团。
3.静电屏蔽。由于静电屏蔽原理,形状复杂的工件在形状复杂处不容易着粉,欠粉现象不容易解决。所以粉末涂装不适合于形状较复杂的工件。
4.外观。一次涂装在40μm以下时,很难得到均匀平滑的涂层。一般的粉末涂装要求外表面涂层厚度在60~80。
涂装对粉末涂料的性能要求
1外观和状态:除水分散粉末涂料和电泳粉末涂料外,一般都是粉末状的固态、松散的粉末。要求不吸潮、不结块、不变色、不变质,始终保持松散的状态。
2.粒子形状:一般静电粉末喷涂用粉末涂料粒子形状不定、锐角不多、接近球型,有较好的流动性和带电性能。
粒度分布:
当粒度分布中超细粉过多时,粉末涂料的干粉流动性及施工性能都不理想。
当粒度分布中过粗粉过多时,涂层的平整性、静电涂着效率都不理想。一般粒度分布范围要求:10~150μm。其中:81~150μm占10% ,41~80μm占30%,21~40μm占40%,0~20μm占20%。
安息角:评价涂料干粉流动性的重要参数之一
安息角——当自由流动的粉末涂料从高处缓缓落下时,在水平面上自然堆积成一个圆锥体而达到静止状态时,锥体表面与水平面形成的夹角。静电粉末喷涂用粉末涂料安息角一般为35°~45°,40°以下时,流动性---,使用方便;因此,调换粉末涂料必须将原设备中的其它粉末清洗干净,---是供粉器,喷粉室、喷枪、输粉管和回收系统,以---产品的终涂层外观优良。45°以上时,粉末容易在设备输送管道中形成堵塞。
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