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有机
正所谓有机废气处理和其他类型的各种废气处理各有不同,无论哪个低成本处理方式能实现多元化设计的风采,我们都能或多或少感受到现有的各种废气处理阶段能被落实的地方各有不同。为了学会对有机废气处理形式作一个调度的获取认识,在废气处理攻略上,我们更应当去支持现有的有机废气处理阶段能表达出其中怎样的废气处理方向。因此无论哪种格局的有机废气处理阶段,有完善的有机废气处理要求背后都有成熟的技术。
rto
1、活性炭起火现象及防范措施:
在前期的vocs富集过程中,由于活性炭着火点较低而脱附温度过高,当对吸附饱和的活性炭进行脱附处理时,会由于脱附箱体内温度过高导致活性炭着火。
解决该问题可以从两个方面着手:一是采用着火点高的活性炭;二是严格控制脱附温度,使其远低于活性炭着火点。因此可采取如下措施:严格控制脱附温度,选择-的脱附温度传感器,尽可能在活性炭吸附箱合适位置安装两个温度传感器;在plc编程中加入脱附温度超温时停附程序;同时要防患于未然,在活性炭吸附箱上方增加消防水管并连结烟气报警及自动喷淋装置,以防意外。
2、催化氧化炉问题及防范措施:
在处理高浓度vocs时,由于炉内含有大量氧气,当废气浓度达到废气组份中大部分有机废气的极,就会有的危险。因此,要时刻监测炉内vocs浓度,在进入催化氧化炉的废气管道上安装浓度稀释装置,将高浓度废气稀释到-下。同时在催化氧化炉上增加压力排气阀,在压力过高时自动打开阀门进行减压排气,以防炉内温度压力过高引起因废气在热氧化过程中迅速释放大量热能导致炉内热空气压力过大。
3、整个催化燃烧治理装置起火及防范措施:
整个催化燃烧治理装置起火多发生在只有一套吸附装置的系统中,因管道壁及设备内-大量高浓度有机废气颗粒物,管道风阀闭会间隙过大,在脱附催化燃烧过程中没有停止生产,车间进气阀不能关闭,整个管路是全通的,此时脱附催化燃烧极可能在高温作用下引起整个系统起火。针对上述情况应该采取如下措施:安装高风阀,经常检查漏气情况,单套吸附的装置系统中在脱附催化燃烧过程中应停产处理等。
活性炭吸附浓缩催化燃烧
活性炭吸附浓缩催化燃烧废气处理装置的关键部分便是催化燃烧炉,催化燃烧炉内设加热室,启动加热装置,废气便进入内部循环,当热气经过活性炭吸附箱,吸附在活性炭中的的浓缩废气便会会发出来,然后进入催化燃烧室内进行催化分解,变成水和-,同时释放出能量。与此同时,释放出的热量被再次循环,进入吸附床脱附时,此时加热装置便可停止工作,利用余热使有机废气在催化燃烧室内维持自燃,循环进行,直到有机物完全从活性炭内部分离,至催化室分解。这样,活性炭得到了再生,有机物业得到分解处理。
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