除尘设备品牌择优「福州迎展」

产品结构图解剖图

设备原理

当含尘气体从进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜隔板及挡板、气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通

过内部装有金属骨架的滤袋粉尘集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积在滤袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋的阻力逐渐

增加，通过滤袋的气体量逐渐减少，为了使除尘器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范围内一般为140-170毫米水柱，这时当阻力升到限定范围的时候，由脉冲控制仪发出指令按顺序触发各电磁阀开启脉冲阀，气包内

的压缩空气由喷吹管各孔-氏管喷射到各对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤袋外表面的粉尘脱落滤袋得到再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体，由于积附在滤袋上的粉尘定期清除

。被净化的气体正常通过，-除尘器的正常工作。

系统特点：

   该收尘器与一般机立窑所用的大布袋收尘器相比，具有如下优点：

   1、该收尘器采用聚--布袋，它不仅耐高温、高温性能，而且耐酸、碱性能好，加以特殊的憎水处理，使其具有低温下抗结露性能；其透气性为11.1m/min，过滤风速可达1.5m/min，正常使用期限可达2年。其各项性能指标大大优于一般玻纤滤布。

   2、长布袋除尘器因为布袋的滤速比原先增大2－3倍，所以钢耗减少，其体积只有原先的1/3，重量也大为减轻，现场安装时也无需土建，总投资减少1/2。

   3、改变了原来反吹风清灰的方式，采用脉冲喷吹清灰：其清灰气源压力高、气量大，振动效果好，可清除滤布上的泥水，-在低温容易结露时，防止糊袋。所以对系统操作要求降低，适应性-。

   4、-的温控及自动调节装置，即使立窑明火操作时也能稳定运行。

(2)转动板电除尘新技术的应用，使除尘系统比传统电除尘技术节能33，节能效果达到水平。除尘器厂家除尘器的工作好坏，不仅直接影响到除尘系统的-运行，还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命，同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。

锅炉除尘器改造仅把原来的第4电场改造成为转动板电场，实现了粉尘小于50mg/nm3的预定目标，如果用传统电除尘技术改造，那么需要在原来除尘器的基础上增加两个电场。布袋除尘器一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。在同等性能下，转动板电除尘器系统比传统电除尘技术节能33，每年可节约用电438万kwh。

考虑吊装次序和设备空间地步，一般情况下应按下列流程进行设备作业：地上作业。本体设备。本体校准丈量。根底查看与查验。下部结构设备。根底平面对角线水平的校准灰斗拼装。灰斗上架设备。

灰斗对角线校准及平面校准。中箱体拼装。中箱体设备。中箱上平面对角线校准及平面校准。进风管与进风调节阀拼装进风管。进风调节阀设备。上箱体拼装；上箱体、出风体系、旁通风管设备。

灰斗上架设备。设备时有留意，将-验合格的灰斗按图示方位吊装在下部结构上。灰斗悉数吊装-后，丈量下灰口中心及上平面方位度，经调整后灰斗支座底板与下部结构柱顶用固定螺栓衔接定位，衔接前在其之间参加二-钥高温齿轮油膏。灰斗支座底板与下部结构柱顶的固定螺栓不要拧得太紧，待工程完工后拧紧。