龙华结构加固施工-「前景结构加固」

加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程

五大妙招，让你轻松告别粘钢---粘钢加固虽是一项运用广泛的加固技术，但其施工确是一项复杂的工程，除了按照标准的施工工艺进行粘贴外，以下几个问题也是影响加固效果好坏的关键。1、加固前的卸荷问题在粘钢加固前需要“卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载”，那是因为若不卸荷，加固结构的新加部分因应力应变滞后而不能充分发挥其效能，尤其是当原结构工作的应力应变值较高时，对于混凝土承载力为主的受压构件和受剪构件，往往会出现原结构和新加部分各个击破，先后破坏的现象，致使加固效果很不理想，或者---不起任何作用。我们再来说下加固前卸荷的好处。由于应力应变滞后现象得以降低，乃至消失，若此时原结构工作的应力应变值加高，新旧部分就可同时进入自己的---状态，那么结构的总承载力就可---提高，加固的目的就达到了。再来说说卸荷的方法。卸荷分为直接卸荷和间接卸荷。直接卸荷，即全部或部分地直接搬走作用于原结构上的可卸荷载。间接卸荷，是用反向力施加于原结构，以抵消或降低原有作用效应。间接卸荷量值---，甚至可使作用效应出现负值。间接卸荷有楔升卸荷和顶升卸荷，前者以变形控制，误差较大；后者以力控制，较为准确。而粘钢加固法的使用范围却与之大不相同，粘钢加固适用于钢筋混凝土受弯构件、大偏心受压构件和受拉构件的加固，且在采用粘贴钢板对混凝土结构进行加固时，需要在加固之前对所加固构件进行卸载处理。2、粘钢结构胶的选择

《混凝土结构加固设计规范》中已经对结构胶毒性做出规定，要求达到实际---卫生等级，现市场上经机构检验鉴定的结构胶所用原料都是---的，对人体基本没有危害。但是，对于长期从事施工的人员在配胶涂胶过程中，仍要十分注意防护措施的采用。

此外，在施工中若要以酮等溶剂作为清洗剂时，必须做到---、禁火；填料为时，注意防尘防护；加强通风，防止挥发组分及有毒性气体造成污染。

3、表面防腐处理

钢板粘贴后，通常会在表面进行防腐处理，刷防锈漆等，然后再做进一步装修装饰。现以通常的装修处理为例，为---砂浆与钢板的粘结力，可以用如下方式打底：

如果钢板面积较大、较平整，可在钢板表面再挂一层钢丝网，而后进行抹砂浆、白灰保护层，挂网的方法可以用螺栓，也可用粘结的办法；

在钢板表面不规则地粘结一些粗砂粒子直径1~3mm即可，胶粘剂就用施工用结构胶或涂胶剩余的多余胶液，这样再抹砂浆亦可粘结牢靠；

在钢板表面不均匀粘结一些小木条，大小不限，然后再涂胶粘剂。

4、防火处理

目前使用的绝大多数粘钢胶为有机胶种，固化后是不耐高温的，其自身亦无防火功能，遇高温会碳化而丧失粘结力，所以在有防火要求的加固工程中，钢板表面应作防火处理，如涂防火涂料或采取其他防火措施等。

5、结构胶的运输储存

粘钢胶属于化工产品或化学建材，因此在运输过程中应按照对于化工产品的运输要求进行，不能因为其本身的---属性而掉以轻心，造成不---的麻烦和---。

储存仓库应安全通风、防火、防潮，定期抽查。

剥离破坏威胁安全，粘钢加固如何避免随着人们安全意识的不断提高，结构加固也逐渐出现在人们的视野当中。其中粘钢加固法出现时间较早，相对于传统加固法具有施工简单工期短、对原有结构扰动小等优点。据工程项目统计，无论是在使用量还是使用范围上，粘钢加固都要多于纤维复合材加固与外粘型钢加固。粘钢加固，就是采用粘钢胶将钢板与基材粘贴在一起的加固方法，在近年来的工程加固中应用比较多。

然而，随着粘钢加固法使用的不断普及，出现的问题也逐渐的增多了起来。首先是没有综合考虑实际环境或者构件类型是否符合要求，直接采用粘钢加固法导致后续问题的出现。另外，粘钢加固不同的破坏形式，也决定了其承受荷载的大小，应避免出现---破坏形式导致加固提前失效。钢板粘贴后，应当立即加临时支撑，对于梁底部钢板沿梁底全长等间距布置木方向梁底钢板加压，对于u形箍钢板使用夹具加压，在临时支撑固定后拧紧膨胀螺栓并适当加压，以让钢板、胶液、混凝土面有效结合。

粘钢加固破坏形式

粘钢加固的破坏形式，与粘钢加固的作用机理有直接关联。粘钢加固是通过粘钢胶将钢板粘贴至受拉区混凝土表面，与原基材形成整体共同受力，因此，在粘钢加固中，混凝土基材、粘钢胶、钢板都对加固效果有直接影响，例如混凝土强度不足会影响粘接效果、粘钢胶性能不合规会直接导致加固失效等。而具体的破坏形式，根据锚固情况，主要可分为两种。当采用钢板对混凝土受弯构件加固例如混凝土梁加固时，首先需要通过加固后构件弯矩值求出混凝土受压区高度，再通过受压区高度计算出加固钢板所需截面面积，---根据梁体宽度确定合理钢板宽度，算出所需钢板厚度。

当粘钢加固中钢板的锚固措施---时，在荷载不断增加的过程中，裂缝分布较为均匀，钢板与基材内钢筋达到屈服，破坏前有较大的挠度，材料强度较充分发挥，这种破坏属于弯剪破坏，为正常的破坏形式。而当钢板锚固措施不---或未采取锚固措施时，荷载增加会导致钢板端部出现应力集中，致使端部钢板脱落导致加固失效，发生剥离破坏。受弯构件粘贴钢板时，钢板两端由于边缘效应会产生应力集中，是粘钢中薄弱的部位，尤其对于多层粘钢更是如此，因此在多层粘钢加固中，必须高度重视钢板端部锚固措施，防止发生剥离破坏。

剥离破坏在粘钢加固中是十分危险的，它不仅会导致加固的突然失效，同时对钢板的强度也是一种浪费，因此在粘钢加固设计中，应防止钢板与混凝土间发生剥离破坏。

粘钢加固剥离破坏的预防

防止剥离破坏，可先从---锚固---性入手。与粘贴碳纤维复合材加固法相类似的是，u型箍同样是钢板锚固的重要构造措施。粘钢加固中u型箍可采用钢箍板的形式，能够对端部钢板有效起到锚固作用。u型箍需要根据构造要求至少在钢板端部与集中荷载作用点两侧设置，当设计计算钢板延伸长度不足，或者要进行斜截面受剪承载力加固时，需另行布置。6m以下的圆洞加固，开1mx2m以下的门洞加固(23)桥梁断裂、旧桥维修加固(24)提高柱子承载力解决柱子轴压比超标加固(25)粘钢加固技术是用于楼房与桥梁结构改造加固，(粘钢、植筋)等工程。

粘钢加固中，材料也是影响剥离破坏的重要原因。钢板与混凝土表面的整洁度是---粘接能力的一大要素，施工时应注意混凝土与钢板表面油污、灰尘、以及潮湿等的处理，防止因粘结效果差引起的剥离破坏。粘钢加固中还需控制胶层厚度以防止剥离破坏，胶层局部厚度突然变厚或者缺胶会影响胶层内部的应力传递，产生局部应力集中或无法传递，也会引起剥离破坏。粘钢加固是通过粘钢胶将钢板粘贴至受拉区混凝土表面，与原基材形成整体共同受力，因此，在粘钢加固中，混凝土基材、粘钢胶、钢板都对加固效果有直接影响，例如混凝土强度不足会影响粘接效果、粘钢胶性能不合规会直接导致加固失效等。

另外，粘钢加固中，粘钢胶的，在---上决定钢板是否会发生剥离破坏。粘钢胶强度低，粘接能力差，自然易导致剥离破坏发生，而前期强度高，后期衰减快的粘钢胶，会为结构留下---的安全---，难以预测何时发生剥离破坏引起瞬间的加固失效；经过上述计算过程，便可以求证出钢板的厚度，但并不能够代表可以---增加钢板厚度来无---的提高结构承载力。另一方面，为---胶层厚度连续且均匀，必须在施工过程中采用触变性能好且不流坠的粘钢胶，而这些因素安全性鉴定都能够满足，这也是为什么安全性鉴定会显得如此重要。

多做一步，粘钢加固提高30%粘钢加固施工完成后，为了---工程，应对其进行综合检验验收，具体包括以下几个方面：

外观检验

1加固设计图纸是施工的科学依据，完工后应对照图纸逐一校对粘贴位置、粘贴钢板箍板的尺寸、数量等。

2查看粘结状况，如胶层是否均匀，有无局部过厚过薄，甚至缺胶的情况。一般粘钢胶的厚度应在2.5±0.5mm之间。注意，应检测胶层较厚和较薄处数处并测量。

粘贴检验

1锤击检查法。

锤击检查法是简便易行的方法，但易受人为因素的影响。因此，为了提高性，对重要结构的锤击检查，可由检测机构派出两组人员，各自独立的进行检测，然后取平均值作为检测结果。有效粘贴面积不应小于总粘贴面积的95%。

2加载法。

对于重大工程，为真实的检测粘钢加固的效果，可抽样进行荷载试验，一般仅作标准使用荷载试验，即将卸去的荷载重新全部加上，其结构的变形和裂缝开展应满足设计与使用要求。

3应力应变测试法。

对于使用此法的重要构件与建筑，即在钢筋、钢板或混凝土事先埋入应力应变传感器，对加固前后的空载、加荷等情况测出其应力应变结果，以检验其加固效果。

现场正拉粘结实验

结构胶粘剂粘贴钢板与基材混凝土的正拉粘结强度检验，主要是用于综合评估胶液的固化、钢板粘合面处理效果、胶粘剂与钢板及基材混凝土的粘结强度，因而非常重要。

同时应-的是，粘钢加固工程的这个检验项目，在一定程度上还属于间接的检验方法。因为它只能在加固部位的附近重新粘贴钢板钢板进行检验，而无法在受力钢板上直接抽样。

在这种情况下，必须从打磨钢板、打毛混凝土、清理界面到涂刷胶液、加压养护整个过程都要做到检验用钢板与受力钢板同条件操作，不得改变检验用钢板的粘贴工艺，以避检验失真。

粘钢加固施工工法

在工程结构中，由于各种原因，原有的结构构件受到破坏，为满足即定的使用功能，或者由于使用功能的改变，原有的结构无法满足使用要求等均需有对原有构件进行加固处理，加固处理的方法众多，其中粘钢加固方法为其中之一。

一、工法特点

采用粘钢结构胶在结构梁的底部梁钢板在梁底粘贴有困难时，也可包括梁侧一定高度范围粘贴钢板，梁端部采用扁钢条带对受弯构件的斜截面受剪承载力进行加固时，应粘贴成垂直于构件轴线方向的加锚在封闭箍或其他有效的ｕ形箍，达到在原有结构截面增大有限的前提下，发挥受损构件或---提高原有结构构件的承载能力。七、钢板外表面防腐、防火处理1在钢板粘贴验收合格后，还需在外表面进行防腐、防火处理。

二、适用范围及条件

2.1适用范围

本方法适用于对钢筋砼受弯、大偏心受压和受拉构件的加固;

2.2适用条件

采用本规范规定的胶粘剂粘贴钢板加固混凝土结构时,其长期使用的环境温度不应高于60°，处于特殊环境(如高温、高湿、介质侵蚀、等的混凝土结构采用本方法加固时，除应按现行有关标准的规定采取相应的防护措施外，尚应采用耐高温因素作用的胶粘剂，并按专门的工艺要求进行粘贴；若在潮湿构件上施工，必须烘干构件表面，并采用---湿面---结构胶粘剂。

当被加固构件的表面有防火要求时，应按现行---《建筑防火设计规范》规定的耐火等级及耐火---要求，对胶粘剂和钢板进行防护。

三、施工

3.1施工工艺

施工准备---砼及钢表面处理---钢板固定---密封边缝---配胶---自检---静置养护---检测

3.2施工准备

1)根据加固施工图进行现场定位放线;

2)根据现现场和被加固构件实际情况制定施工计划(拆除加固部位的隔墙、管道、吊筋、膨胀镙栓等)

3)对施工用机器设备进行检查;

3.3砼梁及钢板表面处理

被粘贴混凝土表面要打磨平直，除去表面浮浆、油污及杂质、直至完全露出结构新面。但要---混凝土保护层厚度不小于15mm。若有裂缝，应先用找平胶砂浆修补，用无油压缩空气吹出粉粒，并将表面清洗干净；

钢板被粘贴表面且砂轮磨去锈蚀的表面，将钢板(用化学锚栓)固定在被加固构件上。

3.4密封边缝

用粘钢胶兑水泥，将钢板与被加固构件间缝隙的封闭，并按间距500mm预留注胶孔和排气孔。钢板与砼之间宜采用化学锚栓连接。

3.5胶的配制

按产品供应商提供说明书要求，严格按照比例进行胶的配制，在配制过程中严禁雨水、灰尘等异物混入结构胶。

3.6注胶

将配制好的胶液装入制的压力容器中，连接到注胶口，开动空压机进行压力灌胶。

3.7自检

钢板注胶后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应补注胶，若锚固区粘结面积小于90%，非锚固区粘结面积小于70%则此粘结件无效，应重新粘贴。

3.8静置固化一般要求固化24h以上

3.9检测

四、注意事项

4.1本工法适用于钢筋砼结构,不适用于素砼构件;

4.2被加固的混凝土结构构件,其现场实测砼强度等得低于c15,且混凝土表面的正拉粘结强度不得低于1.5mpa；

4.3粘贴钢板加固钢筋混凝土结构件时,应将钢板受力方式设计成仅承受轴向应力作用。

4.4采用粘胶剂粘贴钢板加固混凝土结构时，其长期使用的环境温度不应高于60℃，处于特殊环境如高温、高湿、介质侵蚀、等的混凝土结构采用本方法加固时、除应按现行有关标准的规定采取相应的防护措施外，尚应采用耐环境因素作用的胶粘剂，并按专门的工艺要求进行粘贴

4.5采用粘贴钢板对钢筋砼结构进行加固时，应采取措施卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载；

4.6采用手工涂胶粘贴的钢板厚度不应大于5mm。采用压力注胶粘结构的钢板厚度不应大于10mm，且应按外粘型钢加固法的焊接节点构造进行设计；

4.7对钢筋混凝土受弯构件进行正截面加固时，共受面沿构件轴向连续粘贴的加固板宜延长至支座边缘，且应在钢板的端部包括截断处及集中荷载作用点的两侧，设置u形钢箍板对梁或横向钢压条对板进行锚固；

4.8对梁、应在延伸长度至支座边缘仍不满足要求时，应采用下列锚固措施:

1)对梁,应在延伸长度范围内均匀设置u形箍,且应在延伸长度的端部设置一道加强箍,u形箍的粘贴高度应为梁的截面高度;若梁有翼缘(或有现浇楼板),应伸至其底面,u形箍的宽度,对端箍不应小于加固钢板宽度的2/3,且不应小于80mm;对中间箍不应小于加固钢板宽度的1/2;且不应小于40mm, u形箍的上端应设置纵向钢压条;压条下面的空隙应加胶粘钢垫块填平;

2)对板,应在延伸长度范围内通长设置垂直于受力钢板方向的钢压条.钢压条应在延伸长度范围内均匀布置,且应在延伸长度的端部设置一道.压条的宽度不应小于受弯加固钢板宽度的3/5,钢压条的厚度不应小于受弯加固钢板厚度的1/2。

4.9当采用钢板对受弯构件负弯矩区进行正截承载力加固时，应采取下列构造措施：

1支座处无障碍时，钢板应在负弯矩包络图范围内连续粘贴；其延伸长度的截断点应按设计及有关规范要求确定。在端支座无法延伸的一侧，尚应按本规范的构造方式进行锚固处理；

2支座处虽有障碍，但梁上有现浇板时，允许绕过柱位，在梁侧4倍板厚hb范围内，将钢板粘贴于板面上。

3当梁上无现浇板，或负弯矩的支座处需采取加强的锚固措施时，可按有关规范的构造方式进行锚固处理。

4.10当加固的受弯构件需粘贴---一层钢板时，相邻两层钢板的截断位置应错开不小于300mm，并应在截断处加设u形箍对梁或横向压条对板进行锚固；

4.11当采用粘贴钢板箍对钢筋混凝土梁或大偏心受压构件的斜截面承载力进行加固时，其构造应符合下列规定：

1宜选用封闭箍或加锚的u形箍；若仅按构造需要设箍，也可采用一般u形箍；

2受力方向应与构件轴向垂直。

3封闭箍及u形箍的净间距ssp，n不应大于现行---《混凝土结构设计规范》规定的大箍筋间距的0.7倍，且不应大于梁高的0.25倍。

4箍板的粘贴高度应符合设计要求，一般u形箍的上端应粘贴纵向钢压条预以锚固。钢压条下在贩空隙就加胶粘钢垫板填平；

5当梁的截面高度或腹板高度h***600mm时，应在梁有腰部增设一道纵向腰间钢压条。

联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！

本页网址：https://www.ynshangji.com/xw/24220690.html

声明提示：

本页信息（文字、图片等资源）由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们，我们将迅速对信息进行核实处理。