plc控制系统是目前自动送料系统比较常用的一种控制方法,操作简单,人性化,应用范围广,软件编程容易,调试一般也不会出现太大问题。但是这种方案也有一些无法避免的缺点,比如灵活性相对比较差,针对某个具体应用场合,很难选择出一套完全与应用相吻合的系统,往往造成系统资源浪费,而且在某些特殊应用的情况下,有些技术细节难以实现。所以,特殊情况或者冲压图样负责的产品可以采用cnc控制系统。这也是目前自动送料系统比较常用的一种控制方法,方案简单,硬件可选范围广,软件编程容易,调试一般也不会出现太大问题。
板材规格通常为2440*1220mm标准板材,适用板材厚度标准为0-5mm,特殊规格以及超厚板材需要另行定做。
主要性能有:采用气动吸盘,由控制系统发出信号,使其与冲床、数控送料机等设备动作互相协调,同步运作,实现自动上料,自动定位,自动卸料,完全免除了人工作业,使冲压生产机械化,节省了大量劳动力。
自动上料机要做好电压的稳压工作,如果电压经常变动电器元件的寿命容易损坏寿命缩短故障率也会增多,这样不仅增加了设备维修成本费用,还影响了工作进程,此外要---电器元件不要雨淋受潮,要充分保持干燥。
6.100t以下冲床的模具装好后,用手搬转校对好后用纸片试冲,在试车时不准用眼在刃口附近观看。
7.升起滑块死点位置,调整冲床打杆止退螺钉,至松紧适宜,然后空转几次,观察模具及冲床各机构工作是否正常。如果没有异常情况,就可以开始生产了。
上料工艺动作:初始时,主臂上位,转臂在高位,一切---后,转臂开始向低位转,主臂向下位运行,同时夹紧器旋转,20秒后,主臂到达下位。主臂向上运行,同时转臂向高位运行,20秒后,主臂到达上位。
自动上料机械手主要特点概括 ?
1、采用进口高柔性电缆和环形拖索,---长期运行---。所有线路都装在金属拖链中,防止磨损。
2、由于升降系统给玻璃、钢板等物料的压力小,可对较薄的物料进行堆垛。节省了仍。
3、行走传动采用进口高强度齿轮齿条,运行平稳,无噪声。
4、plc控制系统,程序稳定。
5、吸盘车行走和升降全部采用伺服电机驱动,动作灵活,
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