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扬州激光切割机改造升级价格服务 飞超激光熔覆
与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬硬层均匀，硬度高一般比感应淬火高1-3hrc，工件变形小，加热层-和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要像感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的-，因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，因此-适合要求的零件表面处理。激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，但需使用惰性气体以防熔池氧化，填料金属偶有使用。
激光熔覆技术目前已应用于各大领域。需求量很大，包括航天航空、轨道交通、冶金石化、工程机械等。在各类钻具、截齿、轧辊、球阀、阀座和阀杆等各种易损件上，许多传统表面处理技术处理后，硬质材料易剥落，使用寿命不长。现利用激光熔覆增材制造技术，可完全避免此类问题。激光熔覆技术目前已应用各类材质。切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为-一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。用激光熔覆强化铝合金表面，提高硬度和耐磨性，打开了铝合金作为摩擦副运动零部件的应用。激光熔覆技术替代镀硬铬工艺，解决了后者涂层与基体的结合强度弱、易脱落、等问题。
常用硬质合金涂层材料：铁基硬质合金，钴基耐磨合金，镍基高温合金，镍基高温合金加wc陶瓷颗粒材料作为加强项，钴基合金加wc陶瓷颗粒材料作为加强项。
通用熔覆设备
1.采用线性模组，运动精度高，动态性能稳定，结构紧凑，可维护性好；
2.线性运动轴和激光头在机床上方，负荷没有变化，同时避免粉尘干扰；
3.工作台上空间较大，可以放置待修复的大型零件，也可以更换大型转台或变位机；
4.运动控制、激光器、送粉器等均采用集中程序控制，集成度高；
5.采用基于pc的数控系统，用户界面比传统机床面板更友好；
6.主要设备间通讯采用现场总线，集成度高，故障概率低；
7.根据应用区别，可搭配视觉定位、感应预热等辅助设备
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