江门蚀刻光学元件来电咨询「在线咨询」

手机喇叭网用什么工艺加工的?

喇叭网一般采用不锈钢材料进行加工，喇叭网主要应用于手机喇叭/听筒，迷你音箱，汽车音响，耳机听筒这些部分。一般来说都是比较精密密集的小孔网片，那么手机喇叭网一般用什么工艺加工呢？现在大都用的是蚀刻加工工艺。

为什么选用蚀刻工艺来加工呢，蚀刻加工不需要开模，而且可以蚀刻比较小的孔，像0.05-0.5mm的精孔均可加工。而且喇叭网片的材料一般较薄，蚀刻加工非常适合加工薄材，且不易变形；手机与耳机的喇叭网片一般尺寸也比较小，用其他的工艺并不适合，而蚀刻工艺就能---解决。所以一般来说手机喇叭网现在用蚀刻工艺加工越来越多。

湿式蚀刻的优缺点

低成本、高---性、高产能及---的蚀刻选择比。但相对于干式蚀刻，除了无-义较细的线宽外，湿式蚀刻仍有以下的缺点：1)需花费较高成本的反应溶液及去离子水；2)化学---处理时人员所遭遇的安全问题；3)光阻附着性问题；4)气泡形成及化学蚀刻液无法完全与晶圆表面接触所造成的不完全及不均匀的蚀刻；5)废气及潜在的性。

湿式蚀刻过程可分为三个步骤：1)化学蚀刻液扩散至待蚀刻材料之表面；2)蚀刻液与待蚀刻材料发生化学反应；3)反应后之产物从蚀刻材料之表面扩散至溶液中，并随溶液排出(3)。三个步骤中进行慢者为速率控制步骤，也就是说该步骤的反应速率即为整个反应之速率。

大部份的蚀刻过程包含了一个或多个化学反应步骤，各种形态的反应都有可能发生，但常遇到的反应是将待蚀刻层表面先予以氧化，再将此氧化层溶解，并随溶液排出，如此反复进行以达到蚀刻的效果。如蚀刻硅、铝时即是利用此种化学反应方式。

高精密蚀刻工艺的起源与发展

高精密蚀刻工艺的起源与发展 高精密蚀刻技术的起源从有记载的数据可以追溯到14世纪，在那时人们对金属高精密蚀刻还只能说是一种加工技术，还不能上升到工艺这个范畴，因为在当时及以后的几百年里，高精密蚀刻只是由加工者自己的技术水准来决定其加工，而不是-都可以学到这门技术。到了17世纪，由于---、---、、、苛性碱等强有力地具有高精密蚀刻作用的强酸、强碱被先后发明，才使高精密蚀刻技术有了新的发展。 17世纪后期，人们已经开始使用高精密蚀刻技术进行测量工具刻度的加工，作为工具已有别于以前的艺术品的加工，它要求其产品的一致性高，这就要求高精密蚀刻技术能做到一定批量的产品在上的一致性，这就需要一种规范来规定每个加工工序的要求。 到了20世纪，由于与金属高精密蚀刻有关的技术先后得到了解决，同时金属高精密蚀刻技术经过几百年的的艰难历程，人们也积累了足够的经验，并在这些经验之上形成了高精密蚀刻的理论。使高精密蚀刻加工从航空航天到普通民用产品都被大量采用。

不锈钢蚀刻是怎么达到效果的

不锈钢蚀刻是怎么达到效果的 有很多的产品都需要有加工技术才可以把销售量给提高，而且还可以让产品的，而现在的不锈钢蚀刻也是非常受欢迎，而它主要的还是它的技术问题，技术会影响整个产品。 很多时候我们看到的都是已经完成蚀刻作业的金属蚀刻产品，也正是见到的都是完成品，所以对于蚀刻作业中各种操作我们都是一问三不知。金属蚀刻听起来好像很简单，但是在实际的操作中却是有着许多需要注意的问题。当然这其中所遇到的问题我们可以不用去了解，但是对于金属蚀刻的作业过程还是可以简单了解一些的。 其实我们平常所说的金属蚀刻也叫作光化学金属蚀刻，主要及时通过---制版加显影之后，再将金属蚀刻区域上的保护膜去除掉，然后再在金属蚀刻的时候接触化学溶液，从而达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者是镂空成型的效果。 在蚀刻的过程中一定要注意操作规范，因为化学溶液具有---的腐蚀性，如果接触到皮肤的话那将会是非常痛苦的事情，所以一定要---注意！