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挡渣车操作规程

1、接通电源，气源开关。

2、按电源起启动按钮，启动控制电源；按下又旋按钮，投放臂向右水平旋转90度，到达工作位置。

3、按进车按钮，使车行进到挡渣器距炉中口3m处做好投放准备。

4、调整微调手柄，将定位销插入上、下平台的定位孔，并使其定位---。

5、钢液剩余三分之一时，按进车扭，车行止投放位置后松开；按落管按钮，使投放臂落下；按松开按钮，释放挡渣器；按退车按钮，使挡渣车退出转炉口，并退止原位。

6、按升管按钮，升起投放臂；按油泵停止按钮，油泵停止工作。

7、按松动按钮，将挡渣器尾端的起吊杆插入夹紧孔中；按夹紧按钮，左右摇动挡渣器，确认夹紧---。

8、准备出钢时，按油泵启动按钮、启动油泵。

9、需要将投放臂水平旋转时，必须将定位销拔出，按左旋按钮，使其水平左旋90度。

挡渣塞能浮于钢渣界面，伴随着出钢过程，逐渐堵住出钢口。 挡渣塞密度应适当，如果过小，挡渣塞会漂起来， 起不到挡渣作用；如果过大，出钢口会过早地被堵住，使出钢时间延长。由于其上轻下重的组成结构及其陀螺外形自动定位的基本原理，使得沉入到钢液深处的导向杆会通过向出钢口流动的钢液的牵引导向作用，而将该陀螺形挡渣装置自动而准确地牵引至出钢口部位，从而避免了漂移或因被熔渣粘裹而不能---的现象。陀螺形部分悬浮于钢水与渣液界面上，当钢水流尽时，陀螺形部分适时堵住出钢口，从而防止渣液流入钢包。因其陀体上有凹槽， 实现了抑制涡流，且当挡渣塞本体堵住出钢口后，残钢仍能通过凹槽流至钢包内，故提高了钢水收碍率。

骨料选择

耐火骨料是耐火浇注料组织结构中的主体材料， 影响其制品的物理和高温使用性能。挡渣塞材料采用高铝质浇注料的较多，也有的选择镁砂并配合适量氧化铝的。高铝质浇注料所使用的耐火骨料主要是棕刚玉和矾土。棕刚玉的体积密度较大。吸水率低，颗粒边角较圆且致密．而矾土体积密度较小，吸水率较高，颗粒有棱角且气孔较多，但从经济方面考虑，我国矾土资源丰富，原料成本较低。因此，应根据实际情况台理选择骨料。

挡渣塞挡渣车的关键工作中一部分 挡渣塞挡渣车的关键工作中一部分为一相近手臂的机械手，机械手在伸展超出6m的情形下，可在1600℃自然环境辐射源里将一个约重30~45kg挡渣塞握紧，在转炉倾动抵达预订视角周边时，转炉出钢口的部位，在合理的出钢时时刻刻将挡渣塞导向性杆一部分---出钢口，随后，夹紧挡渣塞的机械手松掉，挡渣塞在出钢口上调于钢液与炉渣的页面上，进而进行要求的加工工艺全过程。