浙江预制厂用水泥制管设备公司厂家「乾丰机电设备」

制管机的保养编辑

1、制管机生产过程应注意清洁，每次下班前要做好冲洗工作，使各运转部分不能有水泥浆吸附在周围，而影响本机正常运转。

2、调节好上下两皮带轮的间距、---主电机正常传递功率，即达到悬辊机成型的速度，使水泥管的密实度达到标准要求。

3、各旋转部位要经常加油润滑，使其灵活运转。

4、喂料机电动滚筒距离---调整，---输送带涨紧输送作用，---水泥管成型所需输料量。

悬辊密实成型工艺水泥制管机简介：

　　悬辊密实成型是将管模套在悬轴上，悬辊在旋转时带动管模旋转。管模内的混凝土拌合物在离心力和辊压力作用密实成型。

　　悬辊密实成型原理：混凝土悬辊密实成型原理是靠离心力和辊压力成型。

联系用户反应，水泥制管机设备细节日趋完善使客户对设备保护变得更简略，产品---，市场前景好。

悬辊式水泥制管机是以沙子、石子、水泥为原料，利用辊轴和钢模旋转产生的辊压力和离心力使料密实成型。

水泥制管机生产制造过程：

 制管时，先将辊轴的一端活动支座打开，用起吊设备(或运管机)把外管模套进辊轴，再关闭活动支座，外管模两端挡圈便悬挂压在辊轴上，用电动机或柴油机驱动辊轴旋转，辊轴通过与挡圈的接触摩擦带动管模_起旋转，当管模旋转速度产生的离心力---将底部混凝土混合物带到顶部而使其粘附在模壁时，便可用皮带喂料机自管模一端送进混凝土混合物，通过辊轴对模内混凝土混合物的不断辗压和管模的振动及离心作用，使混凝土密实及平整，并使管壁达到要求的厚度(由挡圈控制)。平均效率6-10节/小时，该机操作简单，运行平稳，故障率低，管材内外光滑。喂料与辊压由一端顺序向他端进行，当全管填满压实后，可以停车，随之打开活动支座，将带模的成管吊出进行养护，养护后进行拆模

潍坊乾丰机电设备有限公司生产水泥制管设备,水泥制管机,水泥涵管机,水泥制管模具,水泥制管机械,产品---远销海外。---广大用户的---

悬辊水泥制管机特点：

　　操作简单，运行平稳，------，故障率低.---，平均每小时能生产10-15根水泥管，生产的水泥管外表美观，强度高