河南包芯线喂线机供应商-「鑫旭重工」

喂线机在工人们操作的工程中往往会遇到各种五花八门的难题，例如：喂丝机在给料方面要保持均匀，不要片折。若给料不均在使用的过程中就降低生产能力，弹簧动作频繁，碗形轴承压力大，功耗上升等问题。为了-喂线机的正常运行，经过-以及新老客户的交流，针对这些问题，总结出以下方案：

喂线机日常维护需要注意问题如下：

1.要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。

2.要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。

3.生产线中的破碎比，分配要合理，这样才能大限度发挥喂丝机效率。

4.弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，并且产品力度变小，影响喂丝机正常工作。

5.润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行。

6.润滑油要经常更换，不能太脏，太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损，甚至使轴套卡死。

7.传动皮带安装不能太紧，否则会引起传动轴转动不灵活或断裂;也不能太松，否则会引起喂丝机闷车。

8.给料不能太湿太粘，细粒不能太多，也不能太大，否则会引起闷车。

9.喂丝机排料口积矿亦会引起闷车。

　　总之喂线机在实际操作过程中，遇到问题，一定要针对情况采取不同的措施进行解决。

面对激烈的钢包喂线机厂家争夺市场局面，要想向前发展，喂线机企业必须实现产品多样化，生产多系列的喂线机产品，使各种冶金设备诸如喂线机、双流喂线机、单流喂线机、四流喂线机等均具备各自的优势，设计生产出的性能来吸引更多的客户。

钢铁是高能耗行业，节能减排一直受到行业关注，钢包喂线机新的炼钢生产方面的节能减排技术有：

1、铁水包多功能化

如“一包到底”、“界面技术”等，这些比罐运铁工艺可以减少铁水温降30-50℃，即可以实现高温、高活度状态下的铁水脱硫，还可以实现铁水量的准确控制等，都十分有利于节能减排。

2、负能炼钢

炼钢厂装炉煤气和蒸汽回收受到关注，一些转炉可高水平回收煤气大于100m3/t、蒸汽大于80kg/t。另外，一种转炉干法除尘装备和技术正在开发并应用中，钢包喂线机可以在国内大量推广，能大幅度节能减排。

3、电炉节能

电炉方面，一是合理供电系统技术的研发与推广应用，二是集束氧技术在提高供氧强度与氧气利用效率方面，三是电炉烟罩气化冷却余热回收供vd蒸汽或发电技术，使电炉生产能耗降低，并提高电炉生产效率。

喂线机在使用过程中经过长期的风吹雨打，尤其在工作环境-的状况下，表面会出现生锈，磨损等问题，下面就为大家讲解一下对喂线机设备的除锈方法：

一、化学除锈：主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉喂线机金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，只能在车间内操作。

二、小型风动或电动除锈：主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等，属于半机械化设备，工具轻巧、机动性大，能较去除锈、旧涂层等，能对涂层进行打毛处理，但不能达到的表面处理，工效较喷射处理低。可在任何部位使用，-在修船过程中得到广泛应用。

三、高压水磨料除锈：利用高压水射流的冲击作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染，不损伤钢板，大大提高除锈效率，可达15m2/h以上，除锈-。但除锈后的钢板易返锈，须涂装专门的带湿除锈涂料，对一般性能涂料的涂装有较大影响。