武威制砂机锤头价格多重优惠「垒鑫机械」
目前常用的耐磨的锤破锤头要数双液双金属复合锤头,铸造的双金属复合锤头铸造工艺中加入钼铁、铜、钨、稀土等稀有,以不同组合加入,优化其金属特性,使锤头拥有优异的耐磨性、抗腐蚀性和-的韧性于一体,有效解决了耐磨性和韧性难以匹配的难题,合金部分硬度hrc58--65。抗腐蚀、抗磨损,且韧性优,采用双液热复合材料生产的破碎机锤头块、板锤等,使用寿命可以达传统单一材料的2-3倍以上。
影响锤头耐磨性的主要因素,正确使用破碎机锤头。
1、硬度
锤头的耐磨性可以由材料的硬度来衡量。这主要是因为锤头的硬度反映了材料抵抗物料压入表面的能力,硬度高物料压入材料表面的-就浅,切削产生的磨悄体积就小,即磨损就小,耐磨性就高。因此,导致材料硬度提高的金属组织,一般也能提高锤头的耐磨性。但是,由于材料的成份和组织有差别,锤头组织可能不适应某一种特定的磨损条件,硬度大小不能成为比较材料耐磨性的充分基础。
5、强度
磨损过程中,金属基体强度高,可以对抗磨硬质相提供-的支撑,充分发挥抗磨硬质相抵抗磨损的能力,使耐磨材料表现出优异的耐磨性,在相同硬度下,高强度耐磨材料厂具有-的耐磨性。
6、夹杂物等冶金缺陷
钢中的非塑性夹杂物等冶金缺陷,对疲劳磨损有-的影响。如钢中的氮化物、氧化物、硅酸盐等带棱角的质点,在受力过程中,其变形不能与基体协调而形成空隙,构成应力集中源,在交变应力作用下出现裂纹并扩展,导致疲劳磨损早期出现。因此,选择含有害夹物少的钢如轴承常用净化钢,对提高摩擦副磨损的能力有重要的意义。在某些情况下,铸铁的磨损能力优于钢,这是因为钢中微裂纹受摩擦力的影响具有一定的方向性,且也容易渗入油而扩展;而铸铁基体组织中含有石墨,裂纹沿石墨发展且没有方向性,润滑油不易渗入裂纹。
延长破碎机上的锤子使用寿命还与破碎机的技术参数有关,其中主要的是转子体的功率和转速。这两个参数直接反映了破碎机锤子的线速度和冲击力,它们不仅关系到破碎机的生产能力,也关系到锤头冲击硬化的程度。冲击硬化-的锤头,使用寿命势必会有所延长。转子转速过低,不仅生产能力低,且动能低,致使锤头冲击硬化-、耐磨性能差;转子转速太高,虽然可使锤头获得较好冲击硬化、设备生产率提高。但同时也会引起锤子、篦条和衬板-磨损,对锤头的使用寿命也不利,同时会-增加功率消耗。因此,应确定合理的转速,以提高锤子工作初期的冲击硬化程度,降低锤头的磨损。
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