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我们目前常用的转子泵的动力配置一般有以下几个方面的选择：变频调速型：

变频调速型转子泵的动力传动机构配备的是一台硬齿面定速比输送的减速器与一台可以通过改变频率而改变速度的变频电机。这种结构配置方式可通过变频器实现对转速的自动调节，亦即实现了流量的无级调整。其优点是自动化程度高，输出扭矩大。缺点是需要另外匹配一台变频器，会有一定的额外的费用。但是随着国产变频器的比较稳定后，国产变频器的价格还是比较吸引人的。这种配置可以说是转子泵的比较理想的动力配置。

转子泵按结构型式分，有齿轮泵、螺杆泵、旋转活塞泵凸轮泵、罗茨泵、挠性叶轮泵、滑片泵、软管泵等。

齿轮泵

齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。依靠泵体与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。齿轮泵有外啮合式和内啮合式两种结构。外啮合齿轮泵又分为双齿轮泵、三齿轮泵和五齿轮泵，以外啮合双齿轮泵较为常用。一对相互啮合的齿轮和泵体把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时，吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动，齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小，而将液体排出。

凸轮转子泵国内多用于采用不锈钢304材质,过流部分符合食品行业用泵,流量根据输送的介质粘度可以调节电动机转速,该泵始创与1989年,采用德国技术研发,根据设计院设计,具有占地面积小,寿命高的特点,广泛用于食品行业。

凸轮式双转子泵使用需要注意的事项如下：

1.使用前检查该泵的各个底座螺丝是否拧紧,由于路途运输有可能造成松动情况。

2.接管道时候,要注意将管道内的残渣清理干净,接口快接接好,不要有漏气现象。

3.减速机使用前是否注油,齿轮箱里面是否注入齿轮油等。

4.电机是否接好,电机采用三相电机,地线一定要接好。

5.启动时候,需要点启动电机,什么叫点启动,就是开机马上关机,看看转向是否正确,次运行泵时候,建议将介质注入泵内部些,这样更能---泵的自吸能力。

6.根据输送的介质不同,有凝固的介质,需要将泵内部介质放干净,或者清理干净。

7.关机时候,先把电动---掉,然后关掉阀门。

凸轮转子泵的效率与哪些因素有关

机械损失。要是液体和叶轮前后盖板外表面及泵腔的摩擦损失(也叫圆盘损失)。

圆盘损失所占比例较大，甚至达到占有效功率的30%。试验表明圆盘损失和转速的三次方成正比，和叶轮外径的五次方成正比。因此，叶轮外径越大，圆盘损失也越大。虽然圆盘损失和转速的三次方成正比，但在给定的扬程下，随之转速的提高，叶轮外径相应地减少(可以认为泵转速的提高一倍，叶轮外径减少一半)，圆盘损失成五次方比例下降，所以，随着转速的提高，圆盘损失并不增加，反而下降，这是发展高速泵的原因之一。