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mvr蒸发器在脱硫废水处理中的应用

废水蒸发浓缩工艺是将待处理废水先输入预处理软化系统进行软化处理，然后进入机械式蒸汽再压缩( mvr蒸发器) 系统进行蒸发浓缩，产生的二次蒸汽经压缩后进入蒸发器循环利用，浓缩液进入三效混流强制循环蒸发结晶系统进行蒸发结晶， 结晶后产生的二次蒸汽循环回系统， 结晶后的浓缩液和晶体颗粒进行固液离心分离，分离后的母液返回原液池或继续蒸发结晶，分离后的结晶体进入离心干燥包装系统进行称量包装。该工 艺系统低碳，物料可得到循环利用，热、 能耗低、节省能源，---降低了运行成本; 温差小、不 易结垢和腐蚀，设备使用寿命延长。8万元算计:706万元mvr蒸发器的应用领域十分广，能够这么说传统多效蒸腾器应用的当地，mvr蒸腾器也完---够取而代之。　

mvr蒸发器脱硫废水水质分析

　　脱硫废水含有的杂质主要为固体悬浮物、过饱 和---酸盐、---盐、氯化物以及微量重金属，其中 很多物质为标准中要求严格控制的第 类 污染物。由于燃煤中的各种元素在炉膛内高温条件 下进行一系列的化学反应，生成了多种化合物，一部 分化合物随炉渣排出炉膛，另一部分随烟气进入脱 硫装置吸收塔，溶解于吸收浆液并在吸收浆液循环 系统中不断浓缩，终导致脱硫废水中的杂质含量 ---。制冷剂经过传热间壁吸收被冷却介质的热量，使被冷却介质的温度下降。

mvr蒸发器的节能效果怎样

mvr蒸发器的节能效果怎样?

   mvr蒸发器就是用压缩机把二次蒸汽能量提高，即把70-80度的二次蒸汽通过压缩提高到90-100度，实际输入热值只需要三十几个千焦，考虑到能量损耗，是要30kw就可以蒸发一吨水，所以采用mvr蒸发器是节能的mvr蒸发器，比传统蒸发器节能效果要好很多。(6)易结垢的溶液无论蒸发何种溶液，蒸发器长久使用后，传热表面上总会有污垢生成。

　　mvr蒸发器可以实现低温蒸发;蒸发温度从20度到100度，由于mvr回收利用了二次蒸汽，因此相对于传统的多效蒸发器，mvr可以节约能量;以电功的输入代替蒸汽的输入，mvr减少了操作成本。每蒸发出1 t水蒸气,相对于五效蒸发器，mvr可以节省15%的标准煤;相对于一效蒸发器则可以节省80%的标准煤。mvr蒸发器的价格与传统蒸发器相比，价格较高，但也有贵的理由，他节能的效果比较起来，还是很-的。mvr是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率。mvr蒸发器是传统多效降膜蒸发器的换代产品，是在单效蒸发器的基础上通过对二次蒸汽逆流洗涤及再压缩重新利用。5、能源利用：mvr蒸发器对二次蒸气的利用是蒸发操作中要考虑的关键问题。凡单效及多效蒸发器适用的物料，均适合采用mvr 蒸发器，在技术上具有完全可替代性，并具有---良的与节能特性。

  机械式mvr蒸发器适用于牛奶、---、淀粉、味精、木糖、制药、化工、生物工程、工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩 。

mvr蒸发器的传热受哪些因素的影响

从而在制冷系统，产生和输出冷址.蒸发器位于节流阀和制冷机回汽总管之间或连接于汽液分离设备的供液管和回汽管之间，并安装在需要冷却、的冷间或场所。

mvr蒸发器的原理特点

1溶液沸点升高被蒸发的料液是含有非挥发性溶质的溶液，由拉乌尔定律可知，在相同的温度下，溶液的蒸汽压低于纯溶剂的蒸气压。换言之，在相同压力下，溶液的沸点高于纯溶剂的沸点。因此，当加热蒸汽温度一定，蒸发溶液时的传热温度差要小于蒸发溶剂时的温度差。溶液的浓度越高，这种影响也越---。在进行蒸发设备的计算时，一般会实验测得确认沸点后再认真考虑溶液沸点上升的这种影响。 2物料的工艺特性蒸发过程中，溶液的某些性质随着溶液的浓缩而改变。有些物料在浓缩过程中可能结垢、析出结晶或产生大量泡沫；有些物料是热敏性的，在高温下易变性或分解；有些物料具有较大的腐蚀性或较高的粘度等。因此，在选择蒸发的方法和设备时，则必须考虑物料的这些工艺特性。 3能量利用与回收蒸发时需消耗大量的加热蒸汽，而溶液汽化又产生大量的二次蒸汽，如何充分利用二次蒸汽的潜热，提高加热蒸汽的经济程度，mvr蒸发器正是解决了这个问题。占地面积小，易于保护：板式蒸腾器的构造---紧凑，在蒸腾量一样的条件下，所占空间仅为管式降膜蒸腾器的1/3到1/4，其高度仅为管式降膜蒸腾器的1/10左右，且维修只需求松开夹紧螺杆，即可在原空间范围内---接触到换热板的表面，且拆装便利。