四流喂线机厂家免费咨询「多图」

双流喂线机是目前使用广泛的一种喂线机设备，也是现阶段技术和生产工艺成熟的一种喂线机设备，经过不少---的---设计，现在双流喂线机已经逐步具备了非常的功能，那么，客户选择双流喂线机到底是看中双流喂线机的哪些优势呢？

1、双流喂线机实现无调速工作，这就像自动挡汽车一样，只需要设定好速度，他就能自动进行计算并达到预定速度，功能。

2、采用电子计数模式，数码显示屏可以直接显示喂线速度，方便快捷。

3、具有速度、长度设定装置，直接设置好喂线长度，设定喂线时间，喂线机就可以在规定时间将包芯线喂入钢水中。

4、可以实现双流不同速度、不同时间、不同长度运转，并且还可以只进行单流工作。

5、每一种型号都可以实现变频调速，实现180°制工作。

经过多年研究，不考虑喂丝机前细碎，那么粉线工艺流程有两种：开流与圈流。同等条件下，圈量比开流高约20-35%。圈品，其颗粒分布比较均匀，调整水泥等级也比较方便;而开流线出线物料即成品，产品颗粒组成分布较分散，存过粉线现象，影响水泥产量。开流线水泥颗粒分布均匀系数一般为0.8-0.9，有甚至---，仅为0.7，其颗粒分布很宽，水泥3d强度可能较高，但后期强度水化率都较低，改变均匀性系数水泥也比较困难。其细粉需水量大增会很快水化;而超过65μm颗粒不会水化，对混凝土强度不起作用。所以，我们建议有条件水泥厂好采用圈流工艺生产，圈流线水泥颗粒分布均匀系数可达1.0，相对来说窄很多，混凝土---一些。这样不但能大量压缩成本，更使水泥等有了显着---。

喂线机在工人们操作的工程中往往会遇到各种五花八门的难题，例如：喂丝机在给料方面要保持均匀，不要片折。若给料不均在使用的过程中就降低生产能力，弹簧动作频繁，碗形轴承压力大，功耗上升等问题。为了---喂线机的正常运行，经过---以及新老客户的交流，针对这些问题，总结出以下方案：

喂线机日常维护需要注意问题如下：

1.要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。

2.要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。

3.生产线中的破碎比，分配要合理，这样才能大限度发挥喂丝机效率。

4.弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，并且产品力度变小，影响喂丝机正常工作。

5.润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行。

6.润滑油要经常更换，不能太脏，太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损，甚至使轴套卡死。

7.传动皮带安装不能太紧，否则会引起传动轴转动不灵活或断裂;也不能太松，否则会引起喂丝机闷车。

8.给料不能太湿太粘，细粒不能太多，也不能太大，否则会引起闷车。

9.喂丝机排料口积矿亦会引起闷车。

　　总之喂线机在实际操作过程中，遇到问题，一定要针对情况采取不同的措施进行解决。