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淳安焊接治具导入服务为先 台州锦亚

发布者:台州市锦亚机械制造有限公司  时间:2021-12-2 






详细塑料焊接方法的特点介绍

1、超声波塑料焊接的特点:

超声波焊接的用途非常的广,应用于不同的行业领域。超声波焊接的特点是它-只集中在焊接部分,焊缝牢固而美观,不管塑料的规格大小,几乎所有在硬壳塑料焊接可以采用超声波焊接。

2、激光焊接塑料的特点:

焊接缝尺寸精密、牢固、不透气及不漏水,部件表面能够严密地连接起来;一、汽车:交通业超音波可通过计算机程序控制来实施对大件和不规则工件的焊接如:保险杠、前后门、灯具、刹车灯等。在焊接过程中树脂降解少、产生碎屑少;与其他熔接方法比较,大幅减少制品的振动应力和热应力;能够将多种不同塑料焊接起来;擅长焊接具有复杂外形的制品;能够焊接其他方法不易达到的区域,易于控制,具有-的适应性。

3、热板焊接的特点:

焊接同类热塑性塑料,同种塑料的熔化温度容易控制,对加热板的温度控制一致比较容易,简化了加热板的制造难度;对不同类型的塑料焊接时,两塑料之间温度有差异的影响,对加热板的制造和加工增加了一定的难度,也会出现强度不足的现象.

4、摩擦焊接的特点:

生产率高、容易实现自动化和机械化;用一种材料焊接时,其接头性能好,设备简单,操作方便。摩擦焊技术适用范围广,可焊接汽车半轴、气门、安全气囊、涡轮增压器、连身齿轮、连轴齿轮、等速万向节、前悬架等。

5、振动焊接的特点:

使用范围广,热塑性塑料的产品都可以焊接。适合于焊接注射模压成型或压制成型的工程热塑性塑料,还可以焊接含氟聚合物、聚酯弹性体等超声波不能焊接的塑料。

6、高频塑料焊接的特点:

用于普遍的塑胶塑料,皮革,布料的热合焊接,定位准确,性能-灵活,用于较小的产品加工,生产,操作使用简便。

7、感应焊接的特点:

是一种非常快速和多样化的焊接方法,对所有的热塑性塑料有效,焊接强度在多数情况下都能符合使用要求。

台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。



不同频率的超声波焊接机有什么不同?


超声波塑料焊机按频率不同可分为40khz、35khz、28khz、20khz、15khz,不同频率超声波焊机的区别如下:

01用途不同:超声波焊接通过振动使塑料件达到连接的作用,频率越高振幅越小,相应的功率越小,所以高频40khz/35khz焊机用于尺寸小二焊接精密的塑料件焊接;形状复杂或大厚度的焊件,焊缝金属在冷却时收缩应力大,容易产生裂纹,必须选用抗裂性能强的焊条,如低氢型焊条,高韧性焊条或氧化铁型焊条。28khz焊机多用于手持点焊机,20khz/15khz超声波焊机用于大而复杂塑料件的熔接。

02超声波模具尺寸不同:超声波模具常见的是半波焊头,不同频率超声波焊机模具尺寸也不同,40k模具7cm、35khz8cm、28khz10cm、20khz模具13cm、15khz模具17cm。测量超声波模具长度也是判断频率的重要指标之一。68mhz,符合国际工业波段标准,各种控制装置特殊电子线路,可避免不当操作,且能快时间熔接制品、提高产品产量。

03结构不同:高频焊机40khz、35khz、28khz发声结构是分体式换能器+变幅杆为单独部件、台式超声波焊机20khz、15khz发声结构是一体式换能器+变幅杆为整体件。







塑料怎样进行超声波焊接?


顾名思义,塑料焊接是指将两个独立的塑料件焊接为一体。学术上来说塑料焊接是一种基于自粘接过程的塑料连接技术。自粘合性是指当两个表面接触时,能形成稳态键的能力。

塑料焊接适用于热塑性塑料,因为热固性塑料加热时不能软化或重熔。塑料焊接方法可分为通过外加热源软化、通过机械运动方式软化、和通过电磁作用软化几种。今天,我们主要来学习超声波焊接。阅读:什么是塑料焊接技术?常用塑料焊接技术介绍


超声波焊接:利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表-互摩擦而形成分子层之间的熔合。


工艺成本:模具费用低,单件费用低

典型产品:消费电子产品,产品,包装等

产量适合:小批量或大批量皆可

:焊接节点密闭性-

速度:快速的生产周期不超过1秒








超声波常见的问题

1,焊接工件的工艺误区

超声波能量是瞬间-的,焊接线应成点或者线条以及传递的距离都要符合超声波焊接方式。有人认为只要是塑料材料,无论怎样结合面都可以-的焊接,这是错误的认识,当瞬间能量产生时,接缝面积越大,能量分散越-,焊接效果越差,甚至无法焊接,另外超声波是纵向传波的,能量损失同距离成正比,远距离应控制在7.5厘米之内。异种金属扩散焊时加入中间层材料,在很低压力下加热使中间层材料熔化,或与被焊金属接触形成低熔点共晶体,此时形成的薄层液体,经一定时间的保温过程,使中间层材料全部扩散到母材中并均匀化,就能形成没有中间材料的异种金属接头。焊接线应控制在0.3-0.8mm之间为较佳状态,工件的壁厚不能低于2mm,否则不能-焊接,-是要求水气密的产品。

2,工件材料误区

超声焊接机对焊接的工件材质是有要求的,不是所有材料都能焊接,有人认为任何材料都可以焊接,这是一大误解,不同材质之间有的能-焊接,有的基本能熔接,有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的,从原理讲是可以焊接的。但是当焊接的工件的熔点大于350度的时候,就不在适合超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子熔化,判断依据是在1-3之内,不能-焊接,就应该选择其他焊接工艺,如热板,旋熔,振动摩擦等。五、电子:运用自动化方案设计使用户达到规模化生产,同时-产品之品质需求。一般来讲abs料是容易焊接,因为熔点低,硬度也硬,反之尼龙是比较难熔接的。





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