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激光切割热影响区是一个过程的热分析激光切割加工,大量的热量来母材熔化和蒸发,辅助气体带走大量的热量同时,余热引起材料的表面微观结构的变化。导致热影响区形成的。但没有观察到明显的热影响区。成都激光切割加工主要是因为热输入大,切削速度,迅速与辅助气体的热量损失,尽管低粘附与熔融金属,但由于铝合金显微组织对比的切口宽度的导热快,母材晶粒尺寸没有变化。

激光切割加工：

没有材料燃烧，没有熔化层形成，没有大的熔渣

金属激光数控切割机的挂渣主要体现为沉积和断面毛刺上，其中材料沉积是因为激光切割在开始熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特殊液体。气化且各种，材料不用客户用风吹除切口，但是向上或向下排出也会在表面形成沉积。而毛刺的形成时决定激光切割的一个非常重要的影响因素，因为毛刺的去除需要额外的工作量，所以毛刺量的---和多少是能直观判断切割的。

很多数控火焰钢板切割机器都是双边驱动，采用数控方式控制切割程序，切割动力能有效---，而且不管是横向还是纵向，都能拥有---的切割效果，产生的切割裂纹在可控范围内。而且切割宽度和切割厚度涵盖面广，从0.5到200毫米都能用这种机器做切割。在一些重型的机械行业，或者是船舶的制造行业，亦或者是建筑行业，数控火焰切割技术都有应用。

考虑到数控切割的作业环境以及作业要求的特殊性，对于所选用的设备也提出了一些要求，只有在满足这些要求的前提下，数控切割工艺还能顺利的开展和完成，终获得的切割工件。具体的要求有如下几点：

由于数控下料切割工作环境一般都比较-，不仅粉尘会比较大，就连温度都会发生较大的变化，如果切割设备在出现点问题的话，切割作业肯定会受影响。如果环境不能改变的话，我们就一定要---切割机系统的---性。

同时，单有稳定性还是不够的，要想达到理想的切割工艺要求，设备的软硬件都得完善。为了提高切割下料，设备的操作性能也要好，从而给操作人员提供便捷的操作方法。通过以上几点的了解也可以证明，为何如何比较受欢迎的都是数控型的切割机。