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优势大部分电子产品的发展方向都在向着小型化前进，电路板也越来越来精密化，单靠人工目检smt包工包料的板子难度越来越来大，长时间检查还容易产生用眼疲劳，产生漏检。aoi系统中的另一个重要环节是图像处理/分析软件，软件需要支持高速实时图像处理与图像采集速度一致功能，并且可以与存储的标准图像做比对。如果比较结果小于标准阀值，则该图像通过检测；否则系统会判定该图像为不合格，并将此部件转移到其他区域，供后续维修或再检测。

国内目前配备了aoi检测设备的电子制造企业绝多数也只在炉后配备一台进行全检，而按照国际经验，每条生产线至少要配置三台aoi检测设备放置在生产线不同测试工位，包括锡焊后检验，贴片后检验以及回流焊后整体检验。随着人工成本越来越高，电子制造企业出于对产品和成本控制的需求，将加速aoi检测设备替代人工的进程。在这种环境下，全球及中国自动光学检测设备在未来几年将经历快速发展，同时随着规模突破百亿级别，市场竞争也日趋激烈。伴随着产品组件的微型化，为了提高产品检测速度，更---相机的使用成了aoi系统的关键所在。

(1)、节省人力，降低人工成本;(2)、增加生产效率，提高生产产能;(3)、统一检测标准，不因线别不同而有差异。随着技术的发展，有些aoi方案商也会导入机器学习machina learning来提高产品的检测精度与速度。aoi技术可以在pcb完成元件焊接例如smt等环节后、电气测试之前使用，从而提高电气处理或者功能测试阶段的合格率。

随着人工成本越来越高，电子制造企业出于对产品和成本控制的需求，将加速aoi检测设备替代人工的进程。在这种环境下，全球及中国自动光学检测设备在未来几年将经历快速发展，同时随着规模突破百亿级别，市场竞争也日趋激烈。因此随着行业的发展及aoi检测设备自身具备的优势，未来aoi检测设备的装备率会越来越高。随着电子产品的小型化以及低能耗化，其产品元器件趋于微型化，组件在装配过程中越来越不可能采用人工检视的方式，必须采用自动检测设备。如果比较结果小于标准阀值，则该图像通过检测；否则系统会判定该图像为不合格，并将此部件转移到其他区域，供后续维修或再检测。