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    空心环支撑缩放管换热器是以缩放管为传热元件，折流板采用空心环式支撑结构形成的一种新型换热器。该换热器的缩放管经轧制而成,轧制后在管的轴向形成了有规律的扩张段和收缩段。与光滑管相比，在轴向流场方向，流体局部(缩段或放段)的流速和压力形成周期性变化，使横向湍动增强，因而可以在较小的re数下进入湍流状态(湍流状态下，同一介质间的热交换能力增强，介质均温性增加，换热管两侧表面介质温差加大，使换热速度加快。

    螺旋折流板换热器就是用连续螺旋状的支撑板支持换热管，使壳程介质从壳程入口进入时，沿螺旋板形成的螺旋通道斜向前进，将传统的横向折流方式变成纵向螺旋折流方式，在降低壳程阻力的同时，---强化传热效果。除管外蒸发的换热场合，螺旋折流板式换热器不适用外，其它各种场合均适合这种换热器的使用。各种规格形式的普通换热器均可采用螺旋折流板作支撑，形成螺旋折流板式换热器。

    在氟塑料热交换器的设计中，我们首先要确定介质应该采用的材料，并确定在壳体和管的过程中应该使用哪种介质。选择需要遵循的基本原则如下:管道和壳体的测定应尽可能地进行清洗、除垢、防腐蚀、维护和维修，以---操作的---性。氟塑料换热器介质，如果流量小，且在壳体中一般流体粘度是适当的，因为在壳体re >; 100可以达到湍流。但这并不是的，如流阻损失允许此类流体流入管中，以及多管结构的使用，也能得到较高的表面传热系数。

    换热器大部分应用在高温、有腐蚀的ph偏高或是偏低环境中，腐蚀结构现象非常---。换热设备利用率的高低直接影响到炼油工艺的效率以及成本的费用问题。据统计换热器在化工建设中约占投资的1/5。因此，换热器的利用率及寿命是值得研究的重要问题。由换热器的损坏原因来看,腐蚀是一个十分重要的原因，而且换热器的腐蚀是大量的普遍存在的，能够解决好腐蚀问题，就等于解决了换热器损坏的---。

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