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催化剂适应一定范围内的温度变化

热稳定性好，由于废气的温度---变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化效率就会降低。因此，催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。

强度高，在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生和磨损，和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。

---，催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。

干式过滤床:根据项目vocs排放情况

干式过滤床:根据项目vocs排放情况，选用干式过滤器作为预处理装置。该装置内设置漆雾过滤器，采用漆雾过滤棉+无纺布组合，对漆雾进行过滤。干式过滤器一二层采用过滤净化、无二次污染的玻璃纤维阻燃过滤材料，具有高容尘量的特点。第三层采用无纺布材料，---油墨过滤效率更高，经处理装置净化后，废气中的颗粒物与水溶胶含量浓度≤5～10mg/nm3，油墨粉尘过滤材料采用抽屉式安装，更换方便快捷。

过滤段上装有压差计(指针式),当设备内部压差超过300pa时

过滤段上装有压差计指针式，当设备内部压差超过300pa时，提示清理或更换过滤棉；干式过滤器的作用：涂装过程少量油漆被废气带走，经空气冷凝形成漆雾粉尘。这些粉尘具有粒径小、废气中含量少等特点，大部分在10um以下，若这些废气直接进入活性炭进行吸附，将导致活性炭微孔堵塞，终将导致活性炭失活。因此，废气必须经过过滤处理才能进入后续吸附阶段。

催化燃烧设备是如何工作的?

催化燃烧设备是如何工作的？

催化燃烧设备在工业生产过程中，催化燃烧设备排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过旋转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层底层预热后发生热量的储备和热交换，催化燃烧设备温度几乎达到催化层中层进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过催化燃烧设备的加热区上层，可采用电加热方式或加热方式升温，并维持在设定温度；其再进入催化燃烧设备的催化层完成催化氧化反应，即反应生成co2和h2o，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化燃烧设备催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到---中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。