新型水电阻厂家欢迎来电「在线咨询」

随着大中型建材、冶金、水泥等生产企业的生产自动化和规模化，电气设备已趋大型化，企业生产中常用的大中型绕线式交流异步电动机功率可达几百至几千千瓦。为使电机无冲击地平滑起动，传统上一般用液体电阻起动柜或频敏起动柜来达到这个效果。

但是，在液体电阻起动柜和频敏起动柜的生产使用过程中，带给了企业另外一些困扰。3电液箱电液箱在柜内下部，箱内装置有液体电阻的动、定极板，在主机起动进程中正是经过控制改动他们之间的间距来完成软起动的，在停机断电的状况下常常察看液位上下，液面过低请注入清水自来水。一方面，液体电阻起动柜和频敏起动柜一般都需要较多的配套电气设备。这不仅加大了企业电气设备的投资，也使电气设备维护和检修的难度加大。另一方面，液体电阻起动柜和频敏起动柜都是采用多级电阻切换的原理来达到电机启动的效果，在这种多级电阻切除的情况下，电气设备故障率明显。

为解决这些问题，我公司推出了液体电阻起动柜。它是通过在电机转子回路串入液体电阻，自动无级调整电阻阻值使其由大变小后为零，进而实现电机无冲击地平滑起动。适用于建材冶金等行业的球磨机、风机、轧机、破碎机、水泵等电动机的重载起动。

绕线电机液体电阻起动柜原理，在被控绕线式电动机的转子回路中串入特殊配制的电解液作为电阻，并通过调整电解液的浓度及改变两极板的距离使串入电阻阻值在起动过程中始终满足电机机械特性对串入电阻值的要求，从而使电动机获得起动转矩及较小起动电流，进而平稳起动。目前，不少水阻柜生产厂家在设计及生产时为降低成本，水阻柜只采用一台真空断路器，电机启动完成后水阻柜任然带电，这是不安全的，万一水箱受损，液体泄露，---引发安全事故。

具体工作过程是：在主电机起动前，液体电阻自动投入；主电机起动时，动极板在一小功率伺服电机的驱动下缓慢移动，改变两极板之间的距离，使串入转子回路的液体电阻阻值变化满足上述条件，主电机转速升高。而不返回式，当电动机启动完毕后电极在位置，一旦发生切除失败，则可使设备维持运行。当两极板之间距离时，电机转速达到额定转速，将液体电阻短接，完成起动过程，转入运行状态。

   水电阻启动柜电阻的大小对应有四个特位，辨别有四个---开关，辨别是初限位、初限位维护、末限位、末限位维护，其中初、末限位间的间距，是本液态软起动安装的无效控制行程，在初限位处电阻，末限位处电阻接近---0，初、末限位维护是控制传动机构的活动空间，它们举措时均有报警输入，但只作---警示信号，不要求次要停车检修。水电阻是用水作溶剂，在水中加入电解粉溶化后得到溶液，再在溶液中放入相互平行的两块导电极板一般采用导电性能和防腐性能较好的金属板制成而制成。报警信号的消弭可经过操作电气室门上的手动试车、手动复位按钮使机构脱离报警位即可。初限位维护---开关是初限位---开关的后备，作用是控制传动机构上升复位时的停车，异样，末限位维护---开关是末限位---开关的后备，作用是控制传动机构下降时的预备停车。

   在脱机运转时，传动机构应自动复位到初限位处，主机起动前，依据起动需求的阻值，传动机构使动极板挪动到适宜---或初限位处允许起动，起动进程中，传动机构按预定的顺序下移减小阻值，起动完成液阻切除后，极板自动复位到初限位处---下次起举措好预备。一旦箱体内液位低于动电极板，此时如不及时采取补液措施，电机启动时相当于转子回路开路，必然会引起很大的冲击电流而导致系统跳闸，其后果十分危险。传动机构中的拖动电机过载普通只作---警示信号

液体电阻启动柜常见故障及处理

   真空接触器其中一相触点被粘住，不能断开。3倍，电网电压低亦能顺利起动，---地降低了变压器的容量，是目前球磨机、提升机、破碎机、压缩机、风机、水泵等负载的的起动控制设备。在电动机启动时，电流指示一直处于量程，长时间不能回归正常工作时的电流，且电动机启动时振动大，并发出异常的---.此时，检查液体电阻可发现，液体电阻箱有一相电阻液温度---，情况---时也可能沸腾。其余两相温升在正常范围内。如果将此时的电机及电机转子串接的液体电阻看成是6kv工作电压下的一个负载，那么正是由于负载的不对称造成了负载工作的不正常。由于电机个相工作状况相互关联，彼此都互相影响，因此定转子及串接电阻的不对称性使得电机每相之间失去了独立性和对称性。利用等效电路图计算可知，流过粘接相电阻液的电流为其他两相电流的两倍，这也正是粘接相液体温度升高的原因。同时，电机其他两相绕组的温度也将明显高于粘接相绕组的温度；也正是由于y型接法的低昂转子a、b、c三相电流的不平衡，才导致了电机启动的异常声音及出现过流、振动现象，并可能出现电流差动保护动作跳闸。由此我们应该在每次停机后，都要仔细检查短接真空接触器的触头及控制回路，---接触器每次都能正确动作。

   液体电阻启动柜在使用过程中，只要检查---，需要的维护量并不大。因此，正确的巡检方法就成为维护液体电阻的重点。根据以上的经验，相信使用中的大多数故障都能顺利排除。