小型磷矿渣烘干机来电咨询「在线咨询」

在矿厂生产中，常使用回转式烘干机设备完成固体物料的烘干作业，使用回转式烘干机设备处理固体物料的优点，在于转筒回转时能不断地翻动和运输物料，尤其是在烘干机处---固相的接触反应过程中，保障了气固两相的---接触，从而使烘干过程得以均匀地进行。因此，回转式烘干机设备在矿山、建材、冶金等行业部门应用广泛。回转式烘干机设备的构造，主要由下列几部分组成筒体它是一个回转的转筒，通常用碳素钢板卷焊而成。筒内装有翻动或运输物料的抄板。抄板可以根据需要采用不同的形状。

三筒回转干燥器是处理颗粒物料较常用的干燥器之一。主要是因为其设计简单，多功能性、灵活性、大处理能力以及处理多种类型原料从粉碎的矿物质到切割的植物的能力。干燥气体与因为滚动的床层对于传递过程的贡献只占5%左右，湿固体物料之间的对流热质传递主要地发生在被扬起的颗粒处于“洒落”期间。另外，三筒烘干机内部，物料的容纳量相对小，为10%~20%。因此，传统的气体轴流式回转干燥器通常体积大、重、价格相对高、耗能。三筒烘干机空气穿流回转干燥器的基本设计以及系统配置类似于传统的干燥器。干燥颗粒通过排气再循环回收部分热量的典型结构。在干燥和焚烧的情况下，烟气为干燥介质，不需要燃烧器或者加热器，因为颗粒之间是通过空气射流的方式进行混合的，所以在三筒烘干机的内部就没有---为了物料的提升安装抄板了。---时，壳体内部的棒条能够起到提高床层物料搅动的效果。因为正常情况下物料烘干时不需要惊醒颗粒的抛洒，壳体的速度能够被降低一半，这样简化了干燥器设计，并且各种设备的投资费用。

矿山用烘干机的喂料仓和燃烧室在布置时应注意哪些事项

被烘干的物料在进入烘干机前都是经过破碎程序的。不同的烘干机设备类型对物料粒度的要求也各不相同，例如筒式的烘干机喂料粒度范围常在30-60mm，流态式烘干机为3-8mm。在给烘干机进行物料喂料时会发生堵塞，对于结构应该进行合理的调整设计。像对烘干机中的料斗采用非规则形状，增大斗壁倾斜的角度，在喂料仓的仓增加活化锥或者是减压板。防止堵料的另外一种方法就是缩小仓容量，降低仓压，也可根据不同物料的性质更换振动给料斗用于给烘干机喂料。燃烧室的布置首先要考虑的是烘干机设备，一切以符合其生产的要求进行。然后根据燃烧源，燃烧的物料进行具体类型的确定。详细的燃烧室内部设计就是需要考虑空气与烟气如何进行混合，挡火墙的设计，冷风门的安装等等。