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干粉投加装置配制工艺过程

zy系列干粉投加系统是设计用于粉状物料的全自动连续配制和投加系统，从粉i剂到配制好的溶液，整个过程均达到全自动、安全、连续运行。干粉从漏斗进入混合器，通过润湿后进入混合槽进行稀释，达到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经熟化槽，再进入储存槽。当储存槽的溶液处于低液位时，液位传感器会触发液位开关信号，启动设备重新进行溶液配制过程，并通过控制器根据要求的溶液浓度计算出投加量，从而调节粉i剂的投加；当储存槽的溶液处于高液位时，此循环过程就停止；如果储存槽空了，该循环将再次开始。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面有进料口，备用口，在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。这样系统得以连续不断地运行，搅拌机不断地搅拌干粉。

智能加药设备，采用传感信号控制加药泵的工作过程，此控制方式需用ph仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。首先根据系统的运转需要设定控制参数(ph值或电导值)的---值，若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作：若ph值低于或高于设定的值。ph值偏低，说明酸性太强，系统有腐蚀倾向；ph值偏高，说明碱性太强,系统有结垢倾向。药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)使用场合加药装置的使用场合1。这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给指1定的计量泵，令其打开加药系统以调节ph值，待ph值恢复正常后，计量泵关闭。

全自动加药装置设备选型及安装注意事项 全自动加药装置设备选型  由于药剂性质不同，订货时应考虑选择不同材料的计量泵泵头，常用的泵头材料有：不锈钢、聚四氟、pvc、pp；如无特殊要求，计量泵泵头标准配置材料为pvc材质。 设备安装  1、全自动加药装置尽量安装在系统管网附近，距离应控制在2米内。  2、全自动加药装置工作电压：220v/50hz。  3、全自动加药装置入水口、出药口应采用软管与设备连接。自动加药装置主要由计量箱(药剂贮罐)、加药计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成的自动加药装置。 4、全自动加药装置与系统连接的入水管、加药管应为pvc管或镀锌钢管。  5、全自动加药装置与墙壁之间预留500mm的安装和维修距离。