宁德耐火粘土供应服务介绍「东瓷陶瓷原料」

黑泥特质:可塑性好生坯强度高

黑泥特质：可塑性好生坯强度高 黑泥是得天独厚的一种原料，其合理的化学组成、矿物组成与颗粒组成，同时具备可塑性好、生坯强度高、干燥收缩小等工艺性能，为生产陶瓷提供了-的工艺条件。也可能因陶瓷烧成温度比夹泥低，而改变烧成温度等详细实践，对这种新型的矿泥引发了浓厚的爱好，并有了初步的熟悉，逐步发现了它-的机能、品质，继而广泛采用，并逐渐形成门户独立的行业。 黑泥的主要化学组成为二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钛、氧化钙、氧-、氧化钾、氧化钠等，而化学组成又在一定程度上反映了泥料的工艺性能，包括可塑性、收缩性能、烧成温度、烧成后的颜色等，如fe2o3的含量不同，则成色不一。黑泥的性能除了与化学组成有关外，还与矿物组成有关。甲泥主要的矿物成分为水云母，并含有不等量的高岭石、石英及母岩碎屑、铁质等，是黏土-石英-云母系共生的有色黏土，经焙烧生成残留石英、云母残片、莫来石晶相、赤铁矿等，形成了陶瓷原料难得的单矿烧结、双重气孔的物相结构。

陶瓷使用的主要原料是什么

陶瓷使用的主要原料 陶瓷使用的主要原料是黑泥，泥料是甲泥矿层的一个夹层，其颜色紫红，质地细腻柔韧，可塑性很强，渗透渗出性-，是一种品质极优的陶土。和它同类的还有大黑泥、乌泥、黑泥、本山黑泥和墨黑泥。黑泥矿料中的绿色“”破碎摧毁后呈现的是黄色颗粒，因此黑泥矿料做的壶表面会有“金砂隐现”的说法。这些陶土深藏于岩石层下，杂于夹泥之中，因此被称为“岩中岩、泥中泥”。出矿时呈岩石质块状，经由摊场风化，成为豆状颗粒，再经研磨加水搅拌成生泥块。生泥块再经多次捶打，使泥料压缩粘韧，就可用来制坯。

黑泥的奥秘所在

黑泥的奥秘所在? 1、泥料在阴湿的环境下，通过毛细管的作用，使其中所含的水分充分渗透、分布均匀。 2、泥料的黏土颗粒在充分水化的状态下，发生了进一步的离子交换，一些硅酸盐矿物长期与水接触，发生水解，生成胶态的al(oh)3、fe(oh)3和硅酸等，一部分可溶性盐溶解于水中，被冲洗掉，使烧灼减量得到调整，泥料因此而更“纯”。劣质“团泥”烧成后颜色发暗，有晦涩感或者-艳丽但没有-，几乎看不见砂质。 3、泥料的黏土颗粒在充分水化的状态下，还会发生进一步的氧化?还原反应，使fes2被分解为h2s，caso4被还原为cas，并与h2o及co2作用形成caco3，放出h2s，促进泥料的充分，使泥料松散而均匀，颗粒的棱角钝化，泥料因此在烧成后，相对容易泡养，呈现出“润”的效果。 4、在-的作用下，促使泥料中的有机物腐烂，生成有机酸，增加了腐植酸物质的含量,因此而降低了泥料的酸硷度，-了泥性，增加了可塑性。

提高黑泥钠化和效果的方法

提高黑泥钠化和效果的方法 黑泥在钠化的过程中，尤其是在受到挤压作用下，晶层之间、粘粒之间产生相对运动而发生分离，这也增加了na+离子的接触面积，有利于钠化进行。“吐黑”主要是指质地松散“团泥”壶泡养以后表面由于吸附玄色素。并且挤压也使蒙脱石晶体产生断键，利于吸附具有相反电荷的na+，利于蒙脱石水化，再加是一定时间的场堆陈化,-的-了黑泥的水化性能。钠化黑泥我们得到的结果与分析是这样的:铸造用钠化黑泥复用性的高与低主要由黑泥矿物本身的组分,属型,属性有关，另一个是与钠化的程度有关.同一批料钠化的越-其产品的复用性就越高。这两个因素决定了钠化铸造黑泥的复用性。