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数控机床加工零件的特点

　　数控机床确实存在一般机床所不具备的许多优点，所以在数控机床大修中与其它数控机床相比也具备一定的优点，但是这些优点都是以一定条件为前提的。数控机床的应用范围正在不断扩大，但它并不能完全代替其他类型的机床，也还不能以经济的方式解决机械加工中的所有问题。

数控机床通常适合加工具有以下特点的零件。 多品种小批量生产的零件。三类机床的零件加工批量数与综合费用的关系。从中看出零件加工批量的增大对于选用数控机床是不利的。原因在于数控机床设备费用高昂，与大批量生产采用的机床相比其效率还不够高。采用数控机床加工的合理生产批量在10～200件之间。目前有向中批量发展的趋势。 结构比较复杂的零件。表示了三类机床的被加工零件复杂程度与零件批量大小的关系。通常数控机床适宜于加工结构比较复杂、在非数控机床上加工时需要有昂贵的工艺装备的零件，这就要在设备调剂中多加注意，因为零件的损坏将增加机床材料的消耗。 需要频繁改型的零件。数控机床节省了大量的工艺装备费用，使综合费用下降。 价格昂贵、不允许报废的关键零件。 需要短生产周期的急需零件。广泛推广数控机床的大障碍是设备的初始投资大。

　　由于系统本身的复杂性，又增加了维修费用。如果缺少完善的售后服务，往往不能及时排除设备故障，将会在一定程度上影响机床的利用率，这些因素都会增加综合生产费用。考虑到以上所述的种种原因，在决定选用数控机床加工时，需要进行反复对比和仔细的经济分析，以发挥数控机床的好经济效益。

加工中心大修数控机床的-精度指标

　　1、重复定位精度是指在同一台数控机床上，应用相同程序相同代码加工一批零件，所得到的连续结果的一致程度。重复定位精度受伺服系统特性、进给系统的间隙与刚性以及摩擦特性等因素的影响。一般情况下，加工中心的大修中重复定位精度是呈正态分布的偶然性误差，它影响一批零件加工的一致性，是一项非常重要的性能指标。

　　2、脉冲当量 数控装置每发出一个脉冲信号，反映到机床移动部件上的移动量，一般称为脉冲当量。脉冲当量是设计数控机床的原始数据之一，其数值的大小决定数控机床的加工精度和表面。目前普通数控机床的脉冲当量一般采用0.001垃垃；简易数控机床的脉冲当量一般采用0.01垃垃；精密或超精密数控机床的脉冲当量采用0.0001垃垃。脉冲当量越小，数控机床的加工精度和加工表面越高。

数控机床设备调剂过程中如何避免碰撞检测

　　在对设备进行调剂时，碰撞检测的避免是有可能的，通过使用位置传感器光电编码器带或磁盘来验证其运动的发生，或在传动系统扭矩传感器或功率传感器来检测应变-器的异常，进行移动，从而对数控机床设备调剂过程中的碰撞检测。

　　相反，数控工具仅仅依靠假设的准确性步进电机具体多少度旋转响应磁场的变化。通常步进完全准确，没有失误，所以刀具位置监测仅仅涉及计数脉冲的个数，随着时间的推移，送到步进。步进定位监控的另一种方式通常是不可用的，所以碰撞或滑检测是不可能的。

机床搬迁过程中应当注意的四个因素

　　控制项目成本：

　　当你在雇佣了一家搬迁的承包商后，你应当事-行成本项目的控制，在协调完成后，你应当给予机床搬迁的公司所应当给予的-。他能把你的工作的各个方面的控制，包括成本，能够协调劳动力、设备和材料控制项目预算。

　　快速启动

　　所有资源的内部，任何分包商雇用，经常可以开始你的项目尽快要求。因为人力资源和设备的控制，已经开始的项目快速–无需排队，分包商的能力。

　　加速时间

　　计划的预定性，所有的工作的功能和相互补充的工作。人力资源，培训，需要满足的时间表，别人甚至不会尝试设备及管理。通过管理您的移动使用内部人才，可以根据您的移动到你的时间表，经常完成执行要求在移动设备的升级和维护，你比以前-，尽早启动！

　　对客户业务的影响小

　　停机就意味着失去金钱，在停车线的基础上可以仍在运行，或在一个符合你需要的时间表。通过一个公司做所有的工作，可以-少的停机时间和大效率。