多层次硬密封蝶阀厂家规格齐全「多图」

蝶阀的适用场合

　  蝶阀适用于流量调节。一、双偏心金属硬密封蝶阀采用一个“u”型不锈钢密封圈，该精密的弹性密封圈与经过抛光的蝶板三维偏心接触。由于蝶阀在管路中的压力损失比较大，大概是闸阀的三倍，因此在选择蝶阀时，应充分考虑管路系统受压力损失的影响，还须考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。电动调节蝶阀属于电动阀门和电动调节阀中的一个品种。连接方式主要有：法兰式和对夹式。是工业自动化控制领域中的重要执行单元。电动调节蝶阀安装要点两大分析：安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。电动调节蝶阀安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行---《通用阀门标志》gb12220的规定。对于工作压力大于1.0mpa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验。合格后方准使用。按密封形式可分为软密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。。

 　 软密封偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。巧妙的楔形设计使阀门有越关越紧的自动密封功能,密封面之间具有补偿性、零泄漏。金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于城市供热、供气、供水等煤气、油品、酸碱等管路，作为调节和节流装置。金属对金属面密封三偏心蝶阀除作为大型变压吸附psa气体分离装置程序控制阀使用外，还可广泛用于石油、石化、化工、冶金、电力等领域，时闸阀、截止阀的---替代产品。

液控缓闭止回蝶阀的安装与调试

   1、 吊运,开箱后用吊车吊运蝶阀，起吊时应注意在四个吊环螺钉中选取平衡位置，避免液压油溢出或碰伤零部件。沟槽蝶阀是经过多次的试验检测才出厂使用的，因此从---上保障了使用的安全性，使用---。 液控缓闭止回蝶阀若较长时间存放时，应放于干燥处，封闭两端通道，在加工面涂上防锈油。临时停放时可在外墙板位置增加辅动支承以保持平稳固定安装时可根据稳定性情况取舍。半年不安装，液压系统需清洗换油。

   2、 安装,安装前应核对液控缓闭止回蝶阀铭牌参数是否符合使用要求。信号蝶阀的特点及工作原理信号蝶阀的特点：1、小型轻便，容易拆装及维修，并可以任意位置上安装。清洗阀体内孔及蝶板、检查各部位有无损坏现象，各连接螺栓是否紧固。将阀门安装配图所标液流方向安装在泵出口端或水轮机进口端阀门采用反装结构时传动机构在图示管道的另一侧，伸缩节装在另一端以便装拆。

3、 试车,根据液压原理图检测各控制阀是否在所需要位置。接上总电源，启动电机观察电机风叶，顺时针旋转则接线正确。

按使用说明书依次核实开阀、保压、关阀、停止动作以及程序和参数是否相符，一般开、关阀程序出厂时已按常用工况调好，用户如需要按所在泵站的工况调整时，可来人、来函在我公司办理计算和调整手续也可在订货时提出有关参数，以便我公司预先调好。钢的耐蚀性主要随cr的含量而增加，一般耐蚀钢的分类，含cr量在12%以上之fe-cr合金，几乎不会被侵蚀称为不锈钢，含cr量在12%以下之fe-cr合金，则称为耐蚀钢，但实用上提到耐蚀钢仍是以不锈钢为主。 试车中检查压力变化是否正常：液压系统不得有泄漏，阀体轴封不得有泄漏。

4、 运行,配置联动控制电路，与水泵联动操作空负荷运行核实程序及参数。上述工作合格即可进入负荷运行试验动水状态下，运行中需检查下列几项：a 开阀过程中阀前阀后压力变化比较平稳，全开后基本相近。b 是否能按程序与水泵、水轮机联动关阀。

5、 润滑,液控缓闭止回蝶阀液压油为hj-20#液压油或hu-22#汽轮机油，油位应不低于油标中线。过滤网每半年清洗一次。液压油每年抽样检查一次，检查其清洁度和润滑性，如不符合要求，则应更换。油箱标定容积为40升。

气动蝶阀安装分析

    次气动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成。气动蝶阀是用随阀柑转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门主要做截断阀使用,亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能，目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。

　　蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，旋转到90°时，阀门则处于全开状态。蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。

　　而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有---的流体控制特性。气动蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯1的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。

　　蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。

　　采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门---，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度---的缺陷。

　　如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。

　　常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。

硬密封蝶阀结构型式

       次硬密封蝶阀适用于发生炉、煤气、蒸汽、、城市煤气、冷热空气、化工冶炼工程和发电系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。

　　阀门的结构型式

　　1、阀门的部件设计要能方便地进行维修、安装和拆卸，并满足运行条件要求。阀门本体应可整体运输和起吊。

　　2有特定流向要求的阀门，流向应清晰在阀门上。

　　3为尽量降低气蚀，涡流以及压降，蝶阀的阀盘固定在阀杆上。

　　4阀体：阀体是一整体铸件。阀体的整体尺寸符合相关标准的要求。

　　5阀板：阀板被铸成流线型的简单一块，较大限度地降低了阀门对流体的阻抗。

　　6阀轴：阀轴也是做成一个整体，一端配有标准键。

　　7密封

　　a、蝶阀在以下压差下均达到密封要求：进出口侧均为0.6mpa。

　　b、蝶板及阀座密封

　　蝶阀的密封采用金属硬密封。方按三偏心面密封设计提供所供阀门。

　　c、阀杆密封

　　阀杆密封采用防泥沙型轴封装置，防止外部物质如水流中的沙子进入轴承。

　　d、所有阀门都应能在不拆执行器时更换填料，且不得接长阀杆来满足。

　　8轴承

　　阀杆轴承应安放在阀体的轴承座内，轴承采用对水和橡胶无不利影响自润滑材料，磨擦系数小，而且使用中不需维护。刀型高温蝶阀在---及海水环境中使用，耐蚀性随cr量的增加而增加，含cr量在12%以上，就几乎不会发生腐蚀的现象。工作---，轴承承受阀杆的径向力时，---阀杆正常转动而不产生擦痕或有害变形。阀杆轴向定位采用滚动轴承定位，有效的防止蝶板轴向窜动，轴承使用寿命要求大于30年。

　　9所有阀门应配备可调行程挡块，以防止阀门在开/关位置超行程。

　　10蝶阀阀座都应机械固定，更换阀座不需要特殊工具或程序。

　　11蝶阀应有可在现场调整的双向推力轴承，---阀杆的轴向移动，保持阀盘与阀座间校准，该轴承应由制造商调整好。