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热交换器通过盲板、锁紧环螺纹传至管箱壳体端部,压力、温度变化

热交换器通过盲板、锁紧环螺纹传至管箱壳体端部，压力、温度变化时对此处密封影响甚小，但在使用中也时常发生泄漏。原因主要有以下几种。

1. 热交换器外圈螺纹上紧力矩掌握不好，导致螺栓预紧力不均匀。

2. 热交换器密封垫片出现问题。热交换器密封垫常用的有缠绕垫片、复合波齿垫及金属垫，每一种型式垫片选择，除应注意垫片采购外，还应注意其对适宜的密封面结构型式。

换热器的拆卸与检查方法

换热器的拆卸与检查： 1、 拆卸换热器封头螺栓； 2、 取出封头之间的密封垫片； 3、 检查换热器管束的堵塞情况； 4、 宏观检查壳体、管束及构件腐蚀、裂纹、变形等，---时采用表面探伤抽查。 5、 检查换热器外壁、受压元件的腐蚀、裂纹、变形、鼓包、壁厚减薄等。 6、 检查换热器接管及其焊缝、法兰等密封元件有无泄漏、损坏。 安装热交换器管束前，检查确认密封面垫片安装完好。管束的装入方法和抽芯方案相反。可利用热交换器外部后端建筑物或鞍座支架，用钢丝绳和电动葫芦抽芯机与壳体进行轴向锁紧。在管束---后，应测量热交换器管束轴向、径向位置并与拆卸前相比较，以确认壳程垫片是否安装正确，然后小心取出垫片保护架。

板式换热器运行故障的诊断及处理方法

板式换热器运行故障的诊断及处理方法：

1、换热器泄漏现象

由于板式换热器的密封周长较长，板薄，在使用过程中可能会发生泄漏。泄漏可分为内泄漏和泄漏两例。

a、检查冷媒介质入口参数，原设计值是否一致。如果不匹配，请尝试调整为原始值。如果输入参数已更改改变，不能调整到原设计值，应重新设计计算，决定增加或减少传热面积或改变工艺组合。

b、如果冷热介质入口参数和原设计值，并且出口参数不能达到设计值，应停止，打开检查板是否堵塞或板块缩放等，及时处理。

a、打开板式换热器，清除板表面的污垢，重新组装后干燥热交换器。在侧面的压力为0.2?0.3mp水压试验。滑动触摸线到水流的另一侧停止测试后，打开热交换器，仔细观察纯水机板是否压力侧，其在湿板中有一个孔或裂纹板。

b、在现场也可以使用光透射，彩色检测方法，隔离废板。

2、板式换热器板不对中中流量和压力变化，也可多级组合，长期使用板式换热设备容易出现板材偏移现象。董事会脱轨后，有时会发生泄漏;有些不会立即泄漏，而是渗透泄漏---，必须及时处理。脱位的主要原因是：热交换器板变形;板式换热器垫片滑移垫圈槽。为了应对这种不对中，板的变形和垫圈从垫圈中及时滑动来更换。

3、现场维修设备时，板式换热器简单处理方法板式换热器在使用过程中，无论是变形板，裂缝，穿孔或垫片老化，断裂，需要及时更换。如果在使用拖鞋时没有足够的备件，则传热设备都是无备用单位，不能停止，应进行现场处理。处理现场的简单方法是损坏电路板和生物安全柜的出现板对板的泄漏a板切板，如果数量不是太多，减少流道数量不会在组装后继续使用，对生产的影响不是很大。