马鞍山钣金加工厂-「高山智能」

钣金下料的主要方式为数冲和激光切割

钣金下料的主要方式为数冲和激光切割。去毛刺：指对工件进行钣金加工过程中，用打磨机、锉刀等工具去除工件毛边，使工件加工处光滑、平整的工艺过程。钣金折弯时，在折弯处需有折弯半径，折弯半径不宜过大或过小，应适当选择。折弯半径太小容易造成折弯处开裂，折弯半径太大又使折弯易反弹。通常，钣金工厂的三个步骤是剪、冲/切、折，主要是通过钣金软件对3d图形的编辑而得到钣金件加工所需的数据。

精度要求较高的钣金件,为了减少回弹,材料应该尽可能选择低碳钢

对于精度要求较高的钣金件，为了减少回弹，材料应该尽可能选择低碳钢，不选择高碳钢和不锈钢等。一般来说钣金件的除在生产过程中严格要求外，还需要注意工序间的保护，更需要独立于生产之外的品质检验，现在逐步导入了辅助设备，诸如各种仪器和钣金检测设备。钣金加工中的焊接是用于连接两个或多个工件的制造过程。通常使用称为焊接机的设备执行此操作，该设备加热各个工件，从而将它们在表面融合在一起。

不锈钢钣金加工注意事项

6.焊接有弧焊，点焊，---维护焊，手工电弧焊等，点焊首先要考虑工件焊接的方位，在批量生产时考虑做定位工装---点焊方位准确。

7.外表处理，不同板材外表的处理方式不同，冷板加工后一般进行外表电镀，电镀完后不进行喷涂处理，选用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类外表清洗，脱脂，然后进行喷涂。

8.在喷涂之后进入安装工序，在整个过程中，要戴上手套，防止手上灰尘附在工件上，有些工件还要用吹洁净

9.装配好之后就进入包装环节了，工件检查后装入的包装袋中进行保护。