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螺旋管的热处理方法

1、铁素体状态的化学热处理

在铁素体状态下进行化学热处理，如渗氮、氮碳共渗等，可以---提高螺旋管的表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性、残余压应力和疲劳寿命。化学热处理温度一般在450～600℃之间，调质螺旋管可采用化学热处理和回火相结合的方式，沉淀硬化螺旋管化学热处理温度与沉淀硬化温度相同。

螺旋钢管的镀锌生产工艺须知

螺旋钢管规格较厚，带钢运行速度低，当螺旋钢管镀锌的边沿的锌层比中部锌层厚时，出现了厚边缺陷。这种缺陷对螺旋钢管---有害，边部厚，卷成卷之后带卷的边部直径就会大于中部直径，边部直径达就会产生拉应力，所以易把边部拉长，进而形成浪边缺陷。螺旋钢管运行高速下形成的缺陷为高速厚边，低速下形成的缺陷为低速厚边。高速厚边主要是由于气刀的角度调整不佳，造成对吹，形成扰流而产生的。适当调整气刀角度即可排除此缺陷。

如何处理螺旋钢管的焊缝过大问题

1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合---而产生未熔合或开裂。

2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面。

将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，zui终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。