鹤壁煅烧脱硫石膏厂家电话货源好价格「在线咨询」

脱硫石膏内烧式煅烧窑：较为常见，即在回转式干燥机基础上改型而成，窑内设置不同形式的扬料板，将高温烟气直接通入窑体内，通过扬料板使物料与高温烟气 幅度的接触换热，完成煅烧。优点是热交换充分，干燥煅烧时间短，能耗低。缺点是：成品小时抗折强度低，所得产品相不稳定，标准稠度高。由于采用燃煤沸腾炉作为热源，无法消除烟气中的粉煤灰混入到成品中。

脱硫石膏作为水泥调凝剂是其目前主要的用途。多年的运用结果表明脱硫石膏可替代或部分替代天然石膏作为水泥调凝剂，同时其所含的caco3、可溶性钾盐、钠盐可促进水泥水化，激发混合材的活性。为将脱硫石膏在185℃的温度下进行煅烧2.5h 后，并且在不同的粉磨时间后，会使得脱硫石膏的性能发生一定的变化。 脱硫石膏对硅酸盐水泥、普通水泥性能的影响。

通过经过几个时间段脱硫石膏在185℃的温度下进行煅烧，其中2.5h 后，其力学性能较好，它的绝干抗压能力能够达到13.1mpa，由此能够看出随着煅烧时间的不断延长，在脱硫石膏内的二水石膏更容易被转换肠胃半水石膏的类型。并且标准稠度的不断增加会使得试样力学的性能不断发生一定的变化。，由表2 能够看出随着力学时间的不断延长会使得力学性能逐渐减小，当脱硫石膏粉磨了10min 之后，

脱硫石膏与天然石膏相比，其表面的面积相对较小，并且颗粒的粒径分布较为集中，颗粒的级配性能较差，在20μm 以下的颗粒所占比低。脱硫石膏中含有部分未反应的caco3和部分可溶盐,如k+、na+盐,这些杂质的存在有利于加速水泥水化,激发混合材活性的充分发挥,加之脱硫石膏细度大,在水泥中能与水泥颗粒和混合材颗粒充分接触,迅速发生反应,能有效调节水泥凝结时间。