晋中蜂窝状脱硝催化剂厂家--「多图」
通过高分子材料、有机材料、活性成分的改性添加,完成了多孔催化剂原材料配方的重新配比,使多孔原材料在保持可塑性的基础上可以顺利完成0.2-0.3mm的单体挤出。催化剂比表面积测试使用的仪器是asap-2020型物理吸附仪美国micromeritics公司。催化剂样品预先在-196℃下处理,然后进行测定。用bet公式和bjh模型计算样品的比表面积。电厂烟气脱硝催化剂的主要类型有蜂窝式、板式和波纹式,结构如图1 所示。蜂窝式催化剂表面积大、活性高、体积小,目前占据了80%的市场份额,平板式催化剂比例其次,波纹板少。
通过对比得出,500℃煅烧的催化剂产品,表面微孔结构更细致均匀,比表面积比550℃和600℃的分别高4.3%和12.5%,可以达到72m2/g。150℃-270℃之间,相同烟气温度的工况下,500℃煅烧的催化剂脱硝效率比550℃、600℃对应的催化剂分别高5%、8%,且500℃对应的催化剂强力并未减少很多。此中的结果可以对实际生产起到指导意义。
一般来说,用于scr脱硝系统的催化剂根据其化学组成可分为、金属氧化物、分子筛等类型。其中催化剂是早用于scr反应的催化剂,其催化反应的活性温度范围较小,通常在300℃以下,且价格昂较高;金属氧化物催化剂是目前国际上较为流行且使用较为广泛的催化剂,这类催化剂是以tio2为载体,以v2o5、三氧化钨为活性成分,由于v2o5 可将so2氧化成so3,因此通常v2o5含量较低在0.3%-1.5%,又因 tio2是载体,钒的氧化物在锐钛矿结构的tio2表面有很大的分散度,所以为---催化效果还要加入较大量4.5%-7%的wo3或moo3作为助催化剂以增强催化剂活性和热稳定性,
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