大型移动制砂机厂家品牌企业「-机械」

移动破碎机主要用于各种物料的粗碎、中碎作业，但是在安装时要注意以下事项：

　　1、地基的选择

　　要将移动破碎机安装在混凝土的基础上，并在破碎机下焊定位板，以防止机器移动。安装破碎机的钢梁要埋入混凝土中，定位块焊接在钢架上，基础高度、---和面积大小应按土质条件，单独进行计算。地基应留出排料槽，其斜度大于40°，基础形势可由用户根据物料和运输设备而定。

　　2、排料区的设计

　　破碎加工后物料的排放不应受到阻碍，设计排料区时应防止物料积聚在破碎机下面。因为如果物料堵塞并达到破碎机的底部，它会很快引起移动破碎机的磨损，影响移动破碎机的使用寿命。

　　3、排料口的调整

　　调整排料口时，先松开t型螺栓，接着用液压起顶机或起顶螺栓顶开调整座，换入所需厚度的垫片，然后退出液压起顶机或起顶螺栓。动移动破碎机借自重和弹簧的作用力，自动压紧垫片组，并使调整座紧贴耳座，后锁紧调整座和垫片组。

　　4、弹簧的调整

　　在调整好排料口后，应适当调整弹簧的紧张程度，弹簧的紧张程度以能够消除肘板与肘板垫间的噪音和肘板在工作时不易脱落为宜。

移动破碎站具有高---性、大破碎比、智能化控制,产能优异、结构紧凑、运输便捷、维修方便等特点,但是在使用中可能会出现很多的问题需要我们注意，例如在运行时突然停机的情况，这是什么原因造成的呢？

　　1、作业场地的电压过低无力破碎石料，导致的焖车。对于此情况只需要从新调整工作场地的电压即可。偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动，需要重新安装或更换紧定衬套。

　　2、还有可能是应为工作环境-，工作量大，造成轴承损坏，更换新的轴承就可以从新投入生产。

　　3、再就是因为移动破碎站的驱动槽轮的皮带过松，造成转动没劲皮带打滑，这种情况只用更换皮带就可以了。

　　4、物料粘度大或给料速度过快，导致排料口堵塞后，造成满仓闷车。清除排料口堵塞物，---以后生产出料口的畅通。

移动破碎站在使用的过程中，可能会出现生产能力下降的问题，那么有哪些因素会影响呢？我们来看一下吧：

　　1、物料的硬度：

　　越硬的物料破碎起来越困难，而且对设备的磨损越---，破碎的速度慢、能力低，因此需要我们在物料的选择上注意一些。

　　2、物料的组成：

　　进入移动破碎站前，物料里含的细粉越多越影响破碎，因为这些细粉容易粘附影响输送，因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛，将细粉尽量的从物料中筛选出来，以免影响移动破碎站的正常工作。

　　3、移动破碎站破碎后物料的细度：

　　细度要求高，即要求破碎出来的物料越细，则破碎能力越小，这方面要按具体的要求而定，如无特殊要求，一般将物料的细度设制为中细即可。

　　4、物料的粘度：

　　即物料的粘度越大，越容易粘附，粘度大的物料在移动破碎站内会粘附在破碎腔的内壁，如不能及时进行清理，将影响移动破碎站的工作效率，---时还可能影响移动破碎站的正常工作。因此，在选择物料的时候，一定要注意物料的粘度不易太大。

　　5、物料的湿度：

　　即物料中含的水分较大时，物料在移动破碎站内容易粘附，也容易在下料输送过程中造成堵塞，造成破碎能力减小。解决这方面的问题，首先在物料选择的时候就要严格控制物料的湿度，如果把选择的物料的湿度过大，可采用日照或风干等方式来降低物料中水分的百分比。

移动破碎站基座决裂的处理计划：普通简单的维护是焊接修复，但这种修复的效果并不理想。在准备大修时，整个基座能够用钢板焊接。直径较大的高强度锚杆嵌入混凝土根底中，即便移动破碎站梗塞操作产生激烈振动，也不会对基座产生不利影响。假如移动破碎站容易发作异常振动，请思索调整颚板。由于轴承磨损---，能够突破移动破碎站基座以改换轴承。假如太松或太紧，能够改换。改换更巩固的基座，以避免相似的毛病再次发作。