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电子无尘车间净化工程步骤

   无尘车间的地面以防滑为选择的优先，其次是坚固且不易产生裂缝。此类的材质在消毒处理上需要较为容易处理，且少部分行业需求有一定坡度的地面。

   然后则是-。浙江无尘车间的-要求较为统一，除了洁净度之外，吸水能力和抗腐蚀能力有着一定的需求。

无尘车间的清洁要求

??1、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布；

??2、用90%去离子水和10%的-1醇配置清洁剂；

??3、使用已获批准的洁净室去污剂；

??4、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。

??5、每块地板都要吸尘。每次交-时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。

??6、清洁洁净室的地面应使用拖把。

??7、在洁净室里吸尘应使用带有过滤器的真空吸尘器。

??8、所有的门都需要检查并擦干

??9、吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。

??10、架空地板下也要吸尘及擦拭。

?? (11)  、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。

??12、工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门远的地方向门的方向擦。

杂质为1主要的外污染所引发的-，其原因较多，喷涂环境较差，喷房落尘指数超标，产品表面清洁不充分，前处理不-，喷枪或喷涂系统管路污染、油漆桶赃污，油漆中杂质未充分过滤，喷涂所用压缩空气赃污未得到有效过滤等等均可引起杂质-，因此涂装车间无尘化对于产品的生产稳定和良率提升具有-的作用。11工作时一定要记住，是由上往下擦，从离门远的地方向门的方向擦。

无尘车间|电子行业制造车间

　　无尘车间温湿度标准：温度控制在22 ℃ 左右，相对湿度控制在 55 ～ 60%rh

　　由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求-严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。需要消除静电，并使人也感觉舒适。

无尘车间|食品、饮料制造车间:

　　无尘车间温湿度标准：相对湿度以控制在≤50%rh为宜

　　食品无尘车间对生产洁净度要求是比较高的，通常为10万级至万级以上，但同时车间的湿度越低越容易滋生-，-和其他生物污染(霉菌，-，-，螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。6、进入无尘车间者应坚持身体洁净，头发应常梳洗，并制止运用香水及化妆品。在相对湿度处于40%至60%的范围之间时，可以使-的影响以及呼吸道感1染降至很低。

　　以上车间的温湿度标准适用于大部分行业，但也仅仅作为参考，并不具有决定性，无尘车间温湿度标准还要看具体的行业以及环境等因素。