液压支柱厂家规格规格尺寸「晨浩金属」

单-压支柱

浮动柱塞式与固定活塞式混合使用已申报，既使承载力分配合理，又解决了大支高大行程支柱注液高度难题。单-压支柱在一级工作缸外导向套上注液，活柱体上就无工艺难-的圆周焊缝，避免了因焊缝漏液或断裂损坏而造成支柱密封性能实效的事故-。大支高支柱上增设了排气装置已申报，解决了大支高支柱在中部或底部注液、支柱内腔排气的难题。目前-单-压支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的，当活柱升高时，操作人员必须随其上升，-是对于较高的工作面，操作人员很不方便也不安全；而dwx型系列支柱三用阀设于手把体上，当注液时，三用阀不会随活柱的升高而升高，操作方便，安全-。运行成本低 dwx型支柱采用-的技术进行特殊表面处理工艺，使支柱具有防腐、耐磨和防泡崩的特点，工作介质使用煤矿的井下中性水，-了工作环境和地下水不受污染，也-了矿区饮用水的，更-了矿区生活人群的健康，是一种理想的采煤工作面支护的型产品。根据作业规程的规定确定柱位，清扫柱位浮煤，凿柱窝或麻面，施加一定的电压和时间，便可在弹簧的所有表面形成厚度均匀的漆层，然后清洗烘干便可。

液压支柱采用镍-磷-硼化学镀表面处理技术

我国目前使用的单体支护设备是单-压支柱、金属摩擦支柱、活塞式液压支柱dz型三种单体支护设备。根据不完全统计，我国所需的各类型单体支护材料或设备大约在400—500万根，是一个很庞大的产业。但是就现有的三种单体支护材料或设备而言，存在着很大的甚至很-的安全-，这一点必须引起各有关方面的关注和关切。单-压支柱作为一种古老而又简陋的支护材料，其没有初撑力，也没有恒增阻降距，支撑力也无法-，因而随时都可能发生冒顶-事故的安全-。同时，介于综合原因考虑，在工作期间，需要做好备用支柱的安排，以防在出现问题的时候不能很快的解决问题而造成相应的危险。由于其消耗木材量相当大，造成了各地树林的乱砍乱伐，也造成了-的生态平衡。

单-压支柱工作行程大，从而扩大了使用范围，一种规格可替代其它支柱2－5个规格，从而减少了规格，减少了支柱储备量，提高了使用效率，降低了成本。该支柱无内泄漏，可用肉眼直观检查支柱泄漏情况，一旦泄漏可及时发现，及时更换。避免了支柱内泄漏而造成的支柱虚顶和繁琐的检测工作，使用更安全。支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，单-压支柱安全阀垫离开阀座安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩，使顶板压力重新得到平衡。支柱架收时，将卸载拖把插入三用阀的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液经阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。其外观清洁光亮，无颗粒，无现象，结合力好不易脱落，硬度好有3-4h，如果采用英国lvh公司聚氨酯阴极电泳漆，则其柔软性相当好。完成支柱回收。