济宁钢制管壳式换热机组价格-「在线咨询」

管壳式换热器生产量不断增加

管壳式换热器是石油化工行业的重要设备，它的腐蚀及保护对设备的长周期运行有着重要的意义；由于近年来加工中的硫、酸及杂质含量越来越高，对炼油换热设备的防腐蚀性能及材料的选择提出了更高的要求。文章对采用涂料与-阳极综合保进行了阐述，该方法工艺方案和特点是：表面处理要，合理选取保护电流密度，按设计要求确定阳极块，控制好湿度和温度，涂料施工严格按照shy－99涂料工艺进行，-综合防护的效果。

目前国内石油、化纤、冶金、发电等企业的冷换器设备经常由于水垢、腐蚀产物和腐蚀物黏泥造成冷换器堵塞，致传热系数下降，是冷却水系统中常见的问题。由于碳酸盐垢的导热系数只有碳钢的1%左右，直接影响到了换热效率，增加了系统的压力降。垢下腐蚀也常常缩短设备的寿命，造成的-十分-。其次，每次检修时还要投入大量的人力物力疏通结垢和腐蚀产物，清洗等一系列维修工作量十分繁杂，解决碳钢水冷器的腐蚀问题变得极有-。

防腐蚀措施目前，冷换设备上应用较多的防腐蚀技术是提高设备的材质和涂敷防腐蚀涂料，但提高设备材质会大幅度提高建设成本。防腐蚀涂层虽具有-的防腐蚀性能，但单一的防腐蚀涂层由于其在金属表面的附着能力和涂层厚度的不同，会存在一定的缺陷，而用涂料与-阳极联合保，能-的解决此问题。

-阳极保护-阳极的阴极保是基于电化学腐蚀原理的一种防腐蚀手段。是在金属构筑物上连接或焊接电位较负的金属，如铝、锌或镁。阳极材料不断消耗，释放出的电流供给作为阴极的被保护金属构筑物。

管壳式换热器的磨损是在?

用中可能出现的问题,为了让更多的用户了解管壳式换热器的磨损,我公司特意为您总结了管壳式换热器的磨损原理知识,下面一起看一下.

在管壳式换热器?

用过程中,由于管束管子穿过留有空隙的折流板,壳程流体的长时间流动会-管子产生共鸣振动,此时,管子和折流板双方都会不同程度的受到磨损,而磨损的程度就要看两者之间的剧烈程度.当然震动也大,磨损也越快.当折流板薄且硬时,管子磨损更快.实际中,因振动产生的管子与折流板间的相对运动是很复杂的,由于振动着的管子会-反复地与折流板接触或脱离、摩擦,即有滑动,又有明显的撞击,进而可能造成损坏.这里,由附着金属传递到产生氧化层的磨损过程中,包括下列几个阶段:

1、因振动使表面层松散、粘着、弹性变形和金属转移;

2、此磨屑被氧化并形成一中间层,然后经磨损作用产生松散的磨屑;

3、这种松散的磨粒极易被流体带走,这又加速了磨损,如此循环进行,直至磨损坏.

管壳式换热机组的胀焊结合详解

我们以前几篇文章都介绍过了管壳式换热机组的焊接和胀接两种办法，可是如果在密封性标准-、耐振动性强、疲劳载荷强度高、管板和换热管有缝隙，这几种情况之下、单纯的使用胀接和焊接是不可以满足要求的，那么我们就应该使用胀焊结合的办法来对管壳式换热机组进行连接固定。

气温和水压-,而且设备承受着热量变形、热量冲击、-腐蚀和介质压力影响,管壳式换热机组的管子和换热管板的固定位置很容易就会产生损坏,使用胀接和焊接都不可以-它的固定强度和严格密封的标准。现在大部分使用的都是胀焊并用的办法。经过研究显示,胀焊结合可以-增强接头的性,能够完全的消除应力腐蚀与间隙腐蚀这种问题,还可以增加换热器的使用年限。除此之外胀焊并用,管程流体对于换热管板的换热面积要比壳程流体对管板的换热面大出很多,-是厚管板的工况。能够降低管板两端的温差,降低管板弯曲率，-了管壳式换热机组的密封性。