选购破碎机锤头的方法
看锤头材质:近年来,复合式破碎机锤头的铸造材质种类繁多,常见的有高锰钢、高铬合金、硬质合金和双合金复合材质等,但是相比于其他材质来说高锰钢铸造的锤头耐磨性-,且铸造成本较低。
看锤头结构设计:若锤头的结构设计不合理就会加快锤头的磨损,锤头结构多采用复合型结构,这种结构更利于锤头的破碎作业,提高研发效率,而且可减少锤头磨损的频率。
凸轮的运动是由棘轮来实现的, 棘轮也因为已经基本标准化,所以,只需要根据具体的条件和要求,进行选择。因为其尺寸的确定是比较自由的,所以,棘轮只需要根据凸轮的工作状况,实现其驱动功能即可。另外,考虑经济性和可能性,稳定性,做合理的选择。
棘轮机构的结构简单,制造方便,运动-。而且,棘轮轴每次转动角度的大小可以在较大范围内调节。这些都是它的优点。其缺点是工作时有较大的冲击和噪声,而且运动精度较低。
其典型的结构形式是由摇杆、棘爪、棘轮和止动爪等组成:弹簧用来使止动爪和棘轮保持接触。同样,可在摇杆和棘爪之间设置弹簧,以维持棘爪与棘轮的接触。
就拿该主轴零件图为例,对于与滚动轴承内径配合的轴颈,为了-滚动轴承的装配精度和旋转精度,应规定轴颈的圆柱度公差和轴肩的端面跳动公差。看锤头结构设计:若锤头的结构设计不合理就会加快锤头的磨损,锤头结构多采用复合型结构,这种结构更利于锤头的破碎作业,提高研发效率,而且可减少锤头磨损的频率。对于轴类零件来说,规定其径向圆跳动或全跳动公差,这样,既能控制零件的圆度或圆柱度误差,又能控制同轴度误差,这是为了检测方便。同理,端面对轴线的垂直度公差可以用端面全跳动公差代替,端面圆跳动在忽略平面度误差时,也可代替端面对轴线的垂直度要求。
首先,我国的破碎机使用市场潜力比较大,这块蛋糕已经被国际破碎设备制造商-关注。轴的弯扭合成强度计算,在初步完成轴的结构设计之后,对上面的草图略加修改,即可进行强度的校核计算了。加上破碎机更新换代的速度极其的快,所以国内破碎机市场还是一块有待关注的千亿市场。而目前国内破碎机的供应仅占需求量的40%,所以也为破碎机的快速发展提供了-的动力。据新的资料显示,西部开发新十年的规划对破碎机设备的需求,也是破碎机设备发展的一个关键因素。
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