因为分子量塑料的硬性较好,加上温度较高时,清洗对象会被软化,从而变得易脱落,有利于碳化物被塑料熔体带出。在清洗过程中,挤出机的转速在低速和高速之间反复切换多次。如果电动机负载还有余量,可以在操作过程中,反复停止和重新启动挤出机多次,以便进一步提高清洗效果。当熔体中碳化物黑点明显减少时,就更换平常用的塑料清洗到干净为止,逐渐调整到合适温度,则可正常生产。 由于设备是金属结构,其与塑料的热膨胀率差别较大,已经碳化的塑料对金属的附着性降低,容易从塑料造粒机的机筒内壁内壁、机头内壁和螺杆上脱落,混入塑料熔体中,造成制品内外壁黑点多,容易出现穿洞或渗漏等诸多问题,长时间停机后,加温再开机,塑料制品上容易出现很多---小小的黑点,无法满足制品的要求,这些黑点就是机内残留塑料热劣化后的碳化物。塑料造粒机厂家的塑料造粒机拥有配套的废塑清洗机,采用循环水而不用污水排放,---减轻了环境负担。通常采取用塑料连续挤出,排除带黑点的塑料熔体的洗机方法来清洗,洗机时间多达3-5小时。如果原用分子量塑料杯碳化,且生产原色制品,就会---增加洗机的难度,会使洗机时间更长,洗机成本更高。
塑料造粒机的日常维护保养是设备正常工作的基础,要做到制度化和规范化,为了---的保养设备,我们应该注意下面七点:
1、物料内不允许有杂质,严防金属和沙石等坚硬物质进入料斗和机筒内。
2、预热升温时间要充足,一般达到工艺设定温度后应恒温15分钟,开机之前,手工盘动皮带轮应轻松快捷。
3、应检查机器在运输途中机器各部位零件是否遗失,螺栓是否有松动现象;
4、转动主轴皮带轮,检查转动时有无碰撞现象;
5、塑料造粒机在日常使用的过程中,要时常的检查圆盘的转动情况,要根据机器的具体规定将圆盘的转速控制在合理的范围,以免由于圆盘转速太快而影响产品的粒度;
6、塑料造粒机在作业时发现不正常的响声,应立即停机;
7、定期检查机器轴承内润滑现象,注入润滑油。
正确的对塑料造粒机进行维护保养,不仅可以提高工作效率,还可以延长设备的使用寿命,---安全、舒适地工作环境。
双螺杆造粒机塑料造粒 工艺流程:
密室机---斗式上料机---双锥侧面双螺杆造粒机机---水环切粒装置---高速脱水机---振动送料机---离心旋风桶---卧式捏和机---制成品原材料
双螺杆造粒机塑料造粒机塑料加工原理:
双螺杆造粒机是运用工作压力使液体原材料开展团圆的半干法塑料加工全过程。这根据将原材料由2个反方向转动的工作辊挤压成型,工作辊由偏心套或液压系统驱动器。液体原材料在遭受挤压成型时,先清除粉状间的气体使物体重新排列,以清除原材料间的间隙。在使用塑料造粒机时,比较容易出现色差问题,很多人都奇怪,之前都合格,但这次开机就不合格,甚至差别很大。延性原材料被挤压成型时,部分物体被压碎,细粉填充物体间的间隙,再此状况下,新造成的表层上的随意离子键如不可以快速被来源于周边空气的分子结构或分子结构所饱和状态,新转化成的表层互相触碰,就会造成---的资产重组键。当塑性变形原材料被挤压成型时,物体就会形变或流动性,造成---的范德---。
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