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有机肥发酵设备的快速发酵工艺有哪些特点？

 1、发酵时间短。首先采用工厂化发酵工艺，接种活性菌剂，使微生物快速形成优势菌，缩短发酵时间，加速脱臭，一般2～3天即可完成脱臭腐熟，而农家肥常规堆沤，夏天需15～20天，冬天需2～3个月。

 2、能耗低。该发酵工艺利用生物热可蒸发大量水分，低耗能，省煤、省电、劳动强度小，能较好控制发酵湿度，减少有效态物质的损失。

 3、环境污染小，采用封闭设备，加强工厂化生产的可控性，减少蚊蝇寄生源的。

影响生物发酵罐发酵过程的主要因素有哪三点

生物发酵罐是一组生物的生长和繁殖过程，培养基是为微生物或细胞的生长和繁殖提供的，按一定比例配制的一组营养物质。       生物发酵罐是一组生物的生长和繁殖过程，培养基是为微生物或细胞的生长和繁殖提供的，按一定比例配制的一组营养物质。一个好的、合适的培养基配比是通过不断的实践、调整和改进选出的合适组合，其基本成分由碳源、氮源、无机盐等组成。发酵工程培养基的理化性质和制备方法应明确描述，培养基配制后的灭菌方式是热灭菌还是过滤灭菌，配料罐的大小，搅拌类型也要一一描述。影响发酵工程过程的主要因素如下： 1、温度对生物发酵罐的影响。 影响微生物或细胞生长发育的主要因素之一的主要是温度，温度适中是大多数微生物或细胞的培养的要求，所以一般在培养过程中要注意控制发酵液的温度。根据不同品种和不同的生长阶段，尽可能地控制发酵罐内的温度，从而选择更合适的培养温度，这样才能---发酵过程的顺利进行。 2、酸碱度对发酵工程的影响。 发酵液的ph值会直接影响微生物或细胞的生长和繁殖。发酵工程培养基的类型、微生物或细胞的代谢过程都会影响发酵液的酸碱度，为了---生物发酵的正常运行，需要---调节和控制发酵液中的酸碱度。途径有很多，可以通过直接加酸加碱，选择合适的培养基，或者加入一些不影响发酵的缓冲液来调节。 3、泡沫对发酵工程的影响。 由于发酵工程在培养液中引入了大量的空气和气液混合，发酵过程中的曝气和机械搅拌很容易产生泡沫，大量泡沫的产生不仅降低了发酵罐的填充系数，而且使发酵液从排气管或轴封中逸出，降低了相应的产量和曝气效果，抑制了生物的生长和繁殖。以生物代谢过程中产生的无菌空气和气体为分散相，培养液为连续相形成的泡沫可以通过机械手段或加入化学消泡剂来消除。

目前，高温好气发酵法比较---的堆制方式主要有静态曝气、条形堆和堆肥反应器等三种。

滚筒式生物好氧有机肥发酵罐的优点是分解速度快、周期短，物料发酵均匀，透气性好。具有搅拌强度高、结构简单、连续运行等特点。可转动的筒体横向设置，且筒体的两端分别于固定式端盖动配合相连；其中进料侧的固定式端盖的进料端上设有进料口，出料侧的固定式端盖的出料端上设有出料口。由此，物料、辅助物料通过初步混合自进料口进入，进行快速的好氧发酵，完成发酵的物料由出料口导出，系统过程无外加热源、无异味释放、连续动态、操作简便实用。两端的固定设计能多量的装料使筒体容器的有效容积化、从而能耗也就很低。