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双梁起重机分室内、室内两种。订货时应注明工作环境的高、低气温及电源种类等技术要求。 增加了超载---器、大屏幕显示器及各种保护装置，进一步增加了使用过程中的安全性。 运行机构由电动机、制动器、减速器、传动轴、联轴器、车轮组构成，小车集中驱动，大车分别驱动；桥架结构由主梁、端梁、走台、电缆滑架、司机室、梯子栏杆平台等组成。

双梁起重机的运输要求有哪些

结构件装货时的支撑板点和卸货时的起吊点应尽量贴近设计构思规定要求的的支撑板情况或设计构思规定要求的起吊点，如支撑板起吊点承受力情况更改，应该对结构件展开抗裂度验算，裂缝宽度不可以符合要求时，应展开适度结构加固。

桥式通用起重机的运动，是由大车的纵向、小车的横向及吊钩的上下三种运动组成的。

1.起升体系的传动：起升组织的动力来历，是由电动机---，经齿轮联轴器、补偿轴、制动轮联轴器，将动力传递给减速器的高速轴端，并经减速器把电动机的高转数降低到所需求的转数之后，由减速器低速轴输出，经卷筒上的内齿圈，把动力传递给卷筒组，再通过钢丝绳和滑轮组是吊钩进行升降，然后完成升降重物的意图

双梁桥式起重机的安全检查为了---桥式起重机的安全运行，在起重机运行期间需进行一些安全常规检查，检查项目及要点如下：起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能正常，。各主要零部件符合安全要求：开口增大小于原尺寸的15%，扭转变形小于10%；板钩衬套磨损小于原尺寸的50%，板钩心轴磨损小于5%，无剥落、毛刺、焊补。吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。双梁桥式起重机主要由桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。根据使用频繁程度不同，分为a5、a6、a7三种工作级别。吊钩桥式起重机动作---全部在司机内完成，双梁桥式起重机主要参数：起重量：5～10吨，16/3.2～50/10吨，75/20～100/20吨，100/32吨 125/30～250/50吨，300/40吨，350/75吨，400/80吨，600/150吨跨度：10.5～31.5米，13～31米。起升高度：6～22米。主要部件满足安全要求：开度增加量小于原尺寸的15%，扭转变形量小于10%;板钩衬套磨损量小于原尺寸的50%，板钩芯轴磨损量小于5%。修理和焊接刺。吊钩吊架、滑轮无明显缺陷。钢丝绳表面的钢丝绳磨损和腐蚀小于钢丝绳直径的40%，铺设距离内断丝小于钢丝绳总数的10%。无断头、无明显减薄、无脱模、死角变形、挤压变形、退火、烧损。将线夹、压板、楔片连接到钢丝绳的端部。

双梁桥式起重机操作程序1、双梁桥式起重机工作前:(1) 根据需要检查吊钩和制动器。(2) 在关闭主电源之前，操作员必须确认行走平台或轨道上没有人。当电源断路器锁定或有告示牌时，原负责人必须在关闭主电源前将告示牌取出。2、双梁桥式起重机在工作中:(1) 每班起吊重物时(或载荷达到自身重量时)，将重物抬离地面0.5米，再放下，检查制动性能，然后进行正常操作。(2) 操作过程中，操作人员应按要求报警：a、 升降重物;驾驶大小车辆;b、 当起重机通过视线时，应连续报警; c、 当起重机接近跨中的另一台起重机时;d、 在人员附近起吊重物时。 双梁起重封性能好。导链部分为全封闭式设计，---链条和导链座啮合的洁净环境；双梁起重机采用反接制动，提高刹车性能，延长刹车使用寿命，在一定范围内可适应高温、高湿的前处理使用环境； 刹车离合器齿轮箱十年免维护，减少维护频率，降低维护成本。双梁桥式起重机操作室分开式、闭式、保温三种。 2.双梁桥式起重机---室平台入口分侧面、端面、顶面三种。 4.双梁桥式起重机分室内、室内两种。为大车缓冲器增加的高度。订货时应注明工作环境的高、低气温及电源种类等技术要求。增加了超载---器、大屏幕显示器及各种保护装置，进一步增加了使用过程中的安全性。双梁桥式起重机一般都采用的空中操作方式，他与其他的地操起重机有所不同。空操就是在起重机下面有一个单独的小型的操作室，而地操则是操作人员拿着遥控操作。