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木质包装热处理工作程序：

1-1、 关闭干燥窑门，---密封严密。在干燥过程中，应能消除或减轻内应力、开裂和变形，不降低木材的物理力学性质，以---干燥。启动引风机或开启蒸汽阀门，向窑内通入热风或喷射蒸汽，开始升温。若是通入热风的，应用时，启动窑内的加湿装置。与此同时，开启窑内的通风设备，---窑内温度、湿度分布均匀。在加热升温阶段，为提高木材热透速率和防止木材开裂，应尽量维持窑内接近饱和的空气湿度。

1-2 、木质包装材料本身含水率很低，则进行热处理时升温速度可以快些。

1-3 、湿材应部分考虑到木材的干燥特性，根据不同树种和木材含水量，采用不同升温速度和处理速度，以达到热处理除害的目的，又---烘干后的木材不变形，不开裂。临朐县亿能干燥设备有限公司是从事干燥设备的技术研发、制造、销售、安装和技术服务的科技型企业。 4.2 保温保湿：当干燥窑内干湿球温度达到技术标准要求规定的温、湿度后进行保湿保温处理。此时即为热处理除害起始时间，开启温、湿度检测记录装置。

2.1 若采用埋入法直接测定木材中心温度的，当温度检测记录装置显示的温度达到规定的木材中心温度时，即为热处理除害起始时间并开启温度检测记录装置。

2.2 若根据窑内温、湿度确定达到所需木材中心温度的加热时间的，当干燥窑内干、湿球温度达到设定温度并维持该温、湿度达到要求的加热时间后，即为热处理除害起始时间。当干燥窑内干、湿球温度达到设定温度时，开启温度检测记录装置。

3 、杀虫灭菌阶段：根据热处理技术标准要求，使热处理除害达到规定的持续处理时间。

4 、烘干：完成杀虫灭菌处理程序后，根据需要对木材进行干燥处理。此时应打开湿气排放口，继续加热，直至木材含水量回落至20%以下，关闭加热装置完成整个处理过程。当窑内外温差小于30℃时，木质包装即可出窑。 5. 记录和标志

5.1 、做好热处理各程序现场操作记录，应由技术操作人员签字。现场记录保存半年。

5.2、 对出窑的木质包装加上易于识别和不可更改的热处理标志。

5.3 、填写热处理报告单，与温度检测记录仪的记录单一并送交出入境检验检疫机构。

    临朐县亿能干燥设备有限公司是烘干设备、热风炉的生产厂家，主要产品有：ynm系列木材干燥设备、木质包装热处理设备、yna系列蒸汽木材干燥设备、ynd系列单板干燥机、ynn系列热风烘干炉、热风供暖设备、防火板养护烘干设备、消失模干燥设备、yng系列滚筒烘干机、ynz系列棕垫干燥设备、yny系列药材干燥设备、yns系列食品干燥机、ynh系列纸制品干燥机、yne系列电加热循环烘干箱、ynl系列煤气发生炉、ync系列除尘设备、ynj系列静电喷涂烘干机、ynk系列生物质颗粒燃烧机、生物质颗粒热风炉等。如干燥不当，在后续的零部件加工，装配，油漆上都会出现种种问题，从而影响成品。

     干燥木材的目的

    我国木材资源使用率并不算高，而木材的的浪费，大多数是由于湿材未经干燥处理，或处理不当，致使木材降等甚至失去了使用价值。5、控制系统操作简便快捷，在各个干燥阶段---控制干燥工艺数据，---木材快速、平稳、均匀的干燥。新鲜木材含有大量的水分，在特定的环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，---影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制受控制干燥处理。

    使用合适的木材干燥机可以克服上述木材缺陷：(1)防止木材的变形开裂；(2)提高木材的力学强度，---物理性能；(3)防止木材腐朽虫蛀；(4)减轻木材的重量。木材蒸汽加热干燥有以下的优点：温、湿度容易调节和控制，并可调湿处理，干燥有保障。木材干燥机是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要设备。因此无论从产品或从经济效益的角度来看，使用干燥机对木材进行干燥作业都是木制品生产中举足轻重的关键性环节之一。

    干燥时木材内部水分的移动：木材由于存在含水率梯度而引起水分移动的能力随各种因素的不同而有差异。干燥速度越快或干燥周期越短，所需要的干燥设备与投资越少，生产率也就越高，干燥费用越少。容重小的木材中水分移动比容重大的木材容易，边材的水分移动比心材容易，弦面板(水分径向传导)中的水分移动比径面板(水分弦向传导)方便,木材温度高时水分的移动比温度低时快。所以，木材中水分的移动与含水率和温度梯度这两个因素有关。湿木材的含水率梯度是内高外低,一般热风十燥其温度梯度是外高内低。

    从水分于运动学的原理分析，含水率梯度迫使水分由内部向外部流动,温度梯度迫使水分由外部向内部移动。当等速干燥阶段达到终点时，木材表层的自由水已经全部排出，但木材内部的自由水仍然存在，只是由于水分移动的阻力，已不能维持初期的干燥速度。这样的现象使得木材于燥的过程不能均衡地、连续地进行。为避免不利于于燥的现象,要设法使温度梯度和含水率梯度在于燥过程中二者方向较多地保持一致。采用的措施是:首先用高温、高湿空气(或其他介质)对木材进行预热处理,使本材在高湿的热空气中被加热,然后降低空气的温、湿度,实施干燥。干燥过程中,一方面是木材内部的水分向外部移动,另一方面是木材表面的水分散人周围空气。