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光纤激光切割机的主要优势

光纤激光切割机既可以做平面切割，同时也可做斜角切割加工，且边缘整齐、平滑。适用于金属板等-的切割加工，同时加上机械臂可以进行三维切割加工代替原本进口的五轴激光。比起普通-激光切割机更省空间和气体消耗量，光电转化率高，是节能的新产品，也是上的技术产品之一。适用于不锈钢、碳钢、合金钢、铝合金等金属板材及管材切割。

●加工优势

1.精度高，速度快，切缝窄，热影响区小，切割面光滑刺。

2.激光切不会与材料表-接触，不划伤工件。

3.切缝窄，热影响区小，工件局部变形，无机械变形。

4.加工柔性好，可以加工任意图形，亦可以切割管材及其他异型材。

5.可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等任何硬度的材质进行无变形切割。

●切割优势

1.切割精度高：激光切割-精度 0.05mm， 重复定位精度 0.03 mm。

2.激光切割机切缝窄：激光束-成很小的光点，使焦点处达到-的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，切口宽度一般为 0.10-0.20mm。

3.激光切割机切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在 ra6.5 以内。

4.激光切割机速度快：切割速度可达 10m/min 定位速度可达30m/min 比线切割的速度快很多。

5.激光切割机切割-：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。

6.不损伤工件：激光切不会与材料表-接触，-不划伤工件。

7.不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。

8.激光切割机可以对多种材料进行切割加工：如塑料、木材、 pvc 皮革、纺织品、有机玻璃等。

9.节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。

10.节省材料：采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行裁剪，地提高材料的利用率。

11.提高样品出厂速度：产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，的时间内得到新产品的实物。

12.安全：激光加工废料少，噪音低，清洁、安全、无污染，大大-了工作环境。

冷却系统保养

水冷机内部的水需要定时更换，一般更换频率为一星期。循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水或蒸馏水，并将水温控制在35℃以下。长时间不换水容易形成水垢，从而阻塞水路，所以一定要定期换水。

第二，随时保持水流畅通。冷却水负责带走激光管产生的热量，水温越高，光输出功率越低以15-20℃水温为佳；断水时会因激光腔内积热而导致管端炸裂，甚至损坏激光电源。所以随时检查冷却水是否畅通是十分-的。当水管有硬折死弯或脱落，以至水泵失灵时，必须及时修复，以免功率下降甚至造成设备损坏。

除尘系统保养

风机经长时间使用，里面会积累很多灰尘，从而影响排气和除味效果，还会产生噪音。发现风机吸力不足、排烟不畅时，首先关闭电源，将风机上的入风管与出风管卸下，除去里面的灰尘，然后将风机倒立，拨动里面的风叶，直至清洁干净，然后将风机安装好。风机保养周期：一个月左右。

机器工作一段时间后，镜片表面会由于工作环境而粘上一层灰，从而降低反射镜片的反射率和透镜的透光率，终影响激光的工作功率。这时要用脱脂棉蘸-小心地沿镜片中央向边缘旋转式擦拭。镜片应轻轻擦拭，不可损坏表面镀膜；擦拭过程应轻拿轻放，防止跌落；-镜安装时请务必保持凹面向下。此外，平时尽量减少速穿孔使用次数，使用常规穿孔可以延长-镜的使用寿命。