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斩拌机的操作与维护
(1)斩拌机的检查、清洗
在操作之前,对斩拌机进行清洗、消毒。刀具也要quan面检查。如果刀刃磨损应及时磨利,如果每天使用斩拌机,至少每半个月就要磨一次刀,如果每天使用得很频繁,那就需要再缩短磨刀周期了。斩拌机在使用前检查是一种---的使用习惯,可以---生产安全的进行。在装刀的时候,刀刃和转盘间要留有一定间隙,并注意刀具一定要牢固地固定在旋转轴上。刀部检查结束后,可先后用自来水、洗涤液和热水清洗。
(2)原辅料的准备
斩拌前,一般绞好的瘦肉和脂肪都要按配方分开处理。绞好的肉馅,hao要低温保存。按一定加上调味料和香辛料,混合均匀后备用。四、工作时,首先启动搅拌速度按钮,再缓缓的上料,出料过程也该在慢速过程中。在清洗后斩拌前,为了控制斩拌温度,一般需要在转盘中添加一些冰水,对斩拌机进行冷却处理。冰水添加量视肉的种类、肉的状态而定。在制造冰水时不要直接使用整冰块,而要通过刨冰机将冰处理成冰屑后再使用。
(3)斩拌操作
斩拌机使用时先将一部分瘦肉馅装人斩肉盘内,均匀铺开。开动斩拌机,逐渐加人水或冰屑、调味料、香辛料,然后加人脂肪。
斩拌机怎么正确使用呢。
在使用斩拌机的时候,我们要注意的是用电,一定要---电压的稳定,当然这是常识,如果电压不稳定就会影响设备的使用。
第二,在适应该设备绞肉和搅拌的时候,一定是不能把太大的骨头放进去搅拌的,要把太大的骨头剔除出去,因为大的骨头都比较硬,搅拌起来会给设备带来很大的磨损,这样会影响以后搅拌或粉碎的效率。
第三,设备使用完后要把它清理干净,避免有杂物沉积在里面,有杂物不仅会对于以后搅拌的肉类不卫生,还会影响斩拌机的使用寿命。
斩拌机的操作规程
1.斩拌机应该由-人员操作,而且要能够熟练掌握该设备的基本技能。
2.在使用前必须检查刀头有没有紧锁,锅内及肉料中有没有异物,一定不能将异物带入锅内。
3.每次的斩拌量应该少于锅容量的80%。
4.在使用时,首先要启动搅拌速度按钮,然后再缓缓地上料,出料的过程也应该是慢速的过程。
5.设备在正常工作时,应该保持锅盖的封闭状态,一定不要将手伸入锅中触碰下面的刀刃。
6.设备使用要从低速往高速慢慢控制,按照需要来进行转锅和转速的调整。工作结束了,要将转锅先停止,然后再逐级停止转刀,并按照先开刀,后开锅,先停锅,后停刀的原则。
7.每次工作结束后,都应该及时对机器进行清洗,防止时间长了后,原料进去轴承等缝隙固化,影响设备的使用,清洗时还要注意,不要用水直接冲洗操作台,可以用湿抹布擦拭。
斩拌机为什么受到肉质食品加工厂的喜爱?
,斩拌机选用的是不锈钢材料制作,产品的布局大方漂亮,在操作上简单清洁,达到了卫生标准的领技术,斩拌机高速工作的特色能够---肉制品的斩切细度。该设备在斩切过程中的-小,斩切时间短,进一步增强了产品的弹性和出品率。在斩拌时也是有章程的,先斩切瘦肉,等到瘦肉斩切成肉泥状,再添加肥膘或蔬菜。该设备的斩刀选用的是进口材料经---技术加工而成。
第二,高速斩拌机带来的作用效果是非常效的。该设备能够破坏产品的结缔组织薄膜,使肌肉中的盐溶性蛋白释放出来,从而提高产品吸收水分的能力。该设备还具有乳化作用,能够增加肉馅的保水性和出品率,减少了产品的油腻感,提高了产品的嫩度。生产的高速斩拌机采用的是---的不锈钢材料制作,转速---4500转,采用的是大功率电机,变频控制系统,能够保护保护电路的其它功能不受损伤。该设备还能够---肉的结构状况,使肉的肥瘦结合更牢固,防止产品热加工时出现走油”的现象。还能够使原料和辅料充分的混合、结合。
斩拌机的研发
1、公司应该充分掌握斩拌机的技术规格和功能。
2、设备在开始工作之前应该准备工作程序和工作范围。
3、高速斩拌机的使用者明确规定由训练有素的人员来完成各项工作。
4、当需要两个或两个以上的人在同时工作时,所有的参与者都必须相互沟通和合作。
5、工作人员必须穿着适当的工作服。
6、定时检查机器内部和周围的障碍。
7、一定不要用湿手触摸电器设备。
8、该设备的操作手册统计数据要定期检查、调整和维护。
9、检查机器设置时,是不允许擅自更改的。
肉制品斩拌机价格转盘采用不锈钢制成,内盛肉料。转盘的制造精度和安装精度要求较高,并要求颠簸转动,其转速有单速、双速、三速几种,一般为4~6r/min,其容积一般有10、20、60、200、300及500l。
排料装置它主要由出料盘、电机、刮板、出料槽、摇臂等组成。出料盘是一个用不锈钢板或塑料制成的圆盘,它的大小与盛料转盘圆槽直径相近似。通过上面的介绍,相信大家对于斩拌机有了更清楚的认识,如果您想了解更多,请联系我们吧。紧贴盘前面设有一个刮板,当出料转盘由一个小型电机经过加速和转轴带动由里向下、向外旋转时,将盛料盘中的肉料带起,然后再被刮板刮离盘面,由出料槽导出机外。出料盘的转速一般低于100r/min。
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